Elektroplateringsproses van voertuigonderdele
Klassifikasie van elektroplatering vir voertuigonderdele
1. Dekoratiewe Bedekking
As 'n logo of versiering van 'n motor, moet dit 'n helder voorkoms hê na elektroplatering, 'n eenvormige en gekoördineerde kleurtoon, uitstekende verwerking en goeie korrosiebestandheid. Soos motortekens, buffers, wielnawe, ens.
2. Beskermende Bedekking
Goeie korrosiebestandheid van onderdele word vereis, insluitend sinkplatering, kadmiumplatering, loodplatering, sinklegering, loodlegering.
3. Funksionele Coating
Dit word wyd gebruik, soos: blikplaat, koperplatering, lood-tinplaat om die oppervlaksweisvermoë van dele te verbeter; ysterplatering en chroomplatering om die grootte van onderdele te herstel; silwerplaat om metaalgeleidingsvermoë te verbeter.
Spesifieke elektroplateringsprosesklassifikasie
1. Ets
Ets is 'n metode om oksiede en roesprodukte op die oppervlak van dele te verwyder deur die oplossing en ets van suuroplossings te gebruik. Die kenmerke van die motor-etsproses sluit in: die produksietempo is vinnig en die bondelgrootte is groot.
2. Gegalvaniseerd
Sinkbedekking is relatief stabiel in die lug, het betroubare beskermingsvermoë vir staal en lae koste. Soos 'n mediumgrootte vragmotor, is die oppervlakte van gegalvaniseerde onderdele 13-16m², wat meer as 80% van die totale plaatoppervlak uitmaak.
3. Koper of aluminium elektroplatering
Plastiekproduk elektroplatering gaan deur ru-graveerwerk, die oppervlak van die plastiekmateriaal korrodeer mikroskopiese porieë, en elektroplaseer dan die aluminium in die oppervlak.
Staal wat hoofsaaklik vir motors gebruik word, word as 'n basiese versieringstaal gebruik. Die buitespieël is helder spieël van hoë gehalte, goeie korrosiebestandheid, en word hoofsaaklik gebruik vir hoëprestasie-motors.
Postyd: 18 Nov 2022
