Elektroplerende proses van voertuigonderdele
Klassifikasie van elektroplatering vir voertuigonderdele
1. Dekoratiewe deklaag
As 'n logo of versiering van 'n motor, is dit nodig om 'n helder voorkoms te hê na elektroplatering, 'n eenvormige en gekoördineerde kleurtoon, uitstekende verwerking en goeie korrosieweerstand. Soos motorborde, bumper, wielnaaf, ens.
2. Beskermende deklaag
Goeie korrosie -weerstand van onderdele is nodig, insluitend sinkplaat, kadmiumplaat, loodplaat, sinklegering, loodlegering.
3. Funksionele deklaag
Dit word wyd gebruik, soos: tinplaat, koperplaat, lood-tin-plaat om die oppervlaklasvermoë van onderdele te verbeter; ysterplaat en chroomplaat om die grootte van onderdele te herstel; Silwer plating om die geleidingsvermoë van metaal te verbeter.
Spesifieke elektroplerende prosessklassifikasie
Ets is 'n metode om oksiede en roesprodukte op die oppervlak van onderdele te verwyder deur die oplos en ets van suuroplossings te gebruik. Die eienskappe van die motoretingsproses sluit in: die produksietempo is vinnig en die groepgrootte is groot.
2. Galvaniseer
Sinkbedekking is relatief stabiel in die lug, het betroubare beskermingsvermoë vir staal en lae koste. Soos 'n mediumgrootte vragmotor, is die oppervlakte van gegalvaniseerde dele 13-16 m², wat meer as 80% van die totale plaatarea uitmaak.
3. Koper- of aluminium -elektroplatering
Die elektroplatering van plastiekprodukte gaan deur ruwe graveringswerk, die oppervlak van die plastiekmateriaal korrodeer mikroskopiese porieë, en elektroprakteer dan die aluminium in die oppervlak.
Hoofsaaklik gebruikte staal vir motors word as 'n basiese versieringsstaal gebruik. Die eksterne spieël is 'n helder, hoë kwaliteit spieël, goeie korrosie-weerstand en word hoofsaaklik gebruik vir motors met 'n hoë werkverrigting.
Postyd: Nov-18-2022
