عملية الطلاء الكهربائي لأجزاء السيارة
تصنيف الطلاء الكهربائي لأجزاء السيارة
1. طلاء الديكور
كشعار أو زخرفة للسيارة، يجب أن يكون لها مظهر مشرق بعد الطلاء الكهربائي، ودرجة لون موحدة ومتناسقة، ومعالجة رائعة، ومقاومة جيدة للتآكل. مثل علامات السيارة، والمصدات، ومحاور العجلات، وما إلى ذلك.
2. طلاء وقائي
مطلوب مقاومة جيدة للتآكل للأجزاء، بما في ذلك طلاء الزنك، طلاء الكادميوم، طلاء الرصاص، سبائك الزنك، سبائك الرصاص.
3. طلاء وظيفي
يتم استخدامه على نطاق واسع، مثل: طلاء القصدير، طلاء النحاس، طلاء الرصاص والقصدير لتحسين قدرة اللحام السطحي للأجزاء؛ طلاء الحديد والطلاء بالكروم لإصلاح حجم الأجزاء؛ طلاء الفضة لتحسين التوصيل المعدني.
تصنيف عملية الطلاء الكهربائي محددة
1. النقش
الحفر هو وسيلة لإزالة الأكاسيد ومنتجات الصدأ على سطح الأجزاء باستخدام إذابة وحفر المحاليل الحمضية. تشمل خصائص عملية حفر السيارات ما يلي: وتيرة الإنتاج سريعة وحجم الدفعة كبير.
2. المجلفن
طلاء الزنك مستقر نسبيًا في الهواء، وله قدرة حماية موثوقة للصلب ومنخفضة التكلفة. مثل الشاحنة متوسطة الحجم، تبلغ مساحة سطح الأجزاء المجلفنة 13-16 مترًا مربعًا، وهو ما يمثل أكثر من 80% من إجمالي مساحة الطلاء.
3. الطلاء الكهربائي بالنحاس أو الألومنيوم
يمر الطلاء الكهربائي للمنتجات البلاستيكية من خلال أعمال النقش الخشنة، ويؤدي سطح المادة البلاستيكية إلى تآكل المسام المجهرية، ثم طلاء الألومنيوم الموجود على السطح بالكهرباء.
يتم استخدام الفولاذ المستخدم بشكل أساسي للسيارات كفولاذ تزيين أساسي. المرآة الخارجية مشرقة، ومرآة عالية الجودة، ومقاومة جيدة للتآكل، وتستخدم بشكل رئيسي للسيارات عالية الأداء.
وقت النشر: 18 نوفمبر 2022
