في وقت ما، كانت العديد من مكونات الأجهزة مصنوعة من المعدن لحماية التداخل الكهرومغناطيسي (EMI)، لكن الانتقال إلى البلاستيك يوفر بديلاً مناسبًا. للتغلب على أكبر نقاط ضعف البلاستيك في تخفيف التداخل الكهرومغناطيسي، وهو الافتقار إلى التوصيل الكهربائي، بدأ المهندسون في البحث عن طرق لتعدين سطح البلاستيك. لمعرفة الفرق بين طرق الطلاء البلاستيكية الأربعة الأكثر شيوعًا، اقرأ دليلنا لكل طريقة.
أولاً، يتم تطبيق الطلاء الفراغي على جزيئات معدنية متبخرة على طبقة لاصقة على الأجزاء البلاستيكية. يحدث هذا بعد التنظيف الشامل ومعالجة السطح لإعداد الركيزة للتطبيق. يتمتع البلاستيك الممعدن بالفراغ بعدد من المزايا، أهمها أنه يمكن حفظه بأمان في خلية معينة. وهذا يجعلها صديقة للبيئة أكثر من الطرق الأخرى أثناء تطبيق طلاء حماية EMI فعال.
يقوم الطلاء الكيميائي أيضًا بتحضير سطح البلاستيك، ولكن عن طريق حفره بمحلول مؤكسد. يعزز هذا الدواء ربط أيونات النيكل أو النحاس عندما يتم وضع الجزء في محلول معدني. تعتبر هذه العملية أكثر خطورة بالنسبة للمشغل، ولكنها تضمن الحماية الكاملة ضد التداخل الكهرومغناطيسي.
طريقة أخرى شائعة لطلاء البلاستيك، وهي الطلاء الكهربائي، لها أوجه تشابه مع الترسيب الكيميائي. ويتضمن أيضًا غمر الجزء في محلول معدني، لكن الآلية العامة مختلفة. الطلاء الكهربائي ليس ترسيبًا مؤكسدًا، ولكنه طلاء البلاستيك بوجود تيار كهربائي وقطبين كهربائيين. ومع ذلك، قبل أن يحدث هذا، يجب أن يكون سطح البلاستيك موصلًا بالفعل.
هناك طريقة أخرى لترسيب المعادن تستخدم آلية فريدة وهي رش اللهب. كما كنت قد خمنت، فإن رش اللهب يستخدم الاحتراق كوسيلة لطلاء البلاستيك. بدلاً من تبخير المعدن، يقوم رذاذ اللهب بتحويله إلى سائل ورشه على السطح. وهذا يخلق طبقة خشنة للغاية تفتقر إلى توحيد الطرق الأخرى. ومع ذلك، فهي أداة سريعة وبسيطة نسبيًا للعمل مع مناطق المكونات التي يصعب الوصول إليها.
بالإضافة إلى الحرق، هناك طريقة للرش بالقوس الكهربائي، حيث يتم استخدام التيار الكهربائي لإذابة المعدن.
وقت النشر: 12 أغسطس 2022
