Материалът на рефлектора

Обикновено светлинната енергия от светлинния източник ще се излъчва в посока 360°. За да се използва ефективно ограничената светлинна енергия, лампата може да контролира разстоянието на осветяване и зоната на осветяване на основното светлинно петно ​​през светлинния рефлектор. Reflective cup е рефлектор, който използва COB като източник на светлина и се нуждае от далечно осветление. Обикновено е тип чаша, известна като отразяваща чаша

Материали за отразяващи чаши и предимства и недостатъци

Рефлекторът може да бъде метална отразяваща чаша иПластмасов рефлектор,основните предимства и недостатъци са показани в следната таблица:

Материал

цена

Оптична точност

Температурна устойчивост

Разсейване на топлината

Устойчивост на деформация

Съответствие

Метал

ниско

ниско

високо

добре

ниско

ниско

Пластмаса

високо

високо

Среден

Среден

високо

високо

1, метален рефлектор: щамповане, процес на полиране до завършване, памет за деформация, предимствата на ниската цена, устойчивост на температура, често използвани при нискокачествени изисквания за осветление на лампи и фенери.

Вакуумно алуминиево покритие

2. Пластмасов рефлектор: завършване на деформиране, висока оптична точност, невидима памет, умерена цена, често използван при температура, която не е висока при висококачествени изисквания за осветление на лампи и фенери.

Пластмасов рефлектор

Разлика в степента на отразяване:

Ефективността на покриващия слой, отразяващ видимата светлина. Вакуумното покритие на мюона е най-високо, вакуумното покритие на алуминия е второто, анодно окисление е най-ниско.

1, Вакуумно алуминиево покритие: нанесено върху устойчива на температура пластмаса и метална отразяваща чаша. Коефициентът на отразяване е висок, това е основният процес на нанасяне на покритие на автомобили и повечето лампи и фенери от висок клас. Има два вида обработка с вакуумно алуминиево покритие, едното е UV, може да премине теста за солен спрей, повърхностното алуминиево покритие не пада лесно, измерената отражателна способност е 89%. Единият не е UV. Повърхностното алуминиево покритие може да отнеме година или две, за да падне, не е подходящо за използване в крайбрежните градове. Измерената отражателна способност е 93%.

2, Анодно оксидиране: нанесено върху метална отразяваща чаша. Ефективната степен на отразяване е по-малко от половината от вакуумното алуминиево покритие. Предимството не се страхува от ултравиолетови, инфрачервени щети и дори може да се почиства с вода.

3, За експортни предприятия пластмасовата чаша може да премине правилата за безопасност, алуминиевата чаша не може да премине разпоредбите за безопасност.

4. Тъй като консистенцията на алуминиевите чаши е ниска, ако направите 100 БР. продукти, петната може да се различават едно от друго. Тъй като пластмасовите чаши са направени чрез еднократно леене под налягане, консистенцията е висока. Светлият модел е перфектен.

5. Отражателната способност на алуминиевата чаша е сравнително ниска, а отражателната способност на вакуумното алуминиево покритие е до 70%. Разходите за спестяване на светлина са достатъчни, за да се плати разликата между пластмасови и алуминиеви чаши, а ако мощността на лампите е по-голяма, разходите за научноизследователска и развойна дейност могат да бъдат намалени до минимум.

6, външният вид на пластмасовия рефлектор е по-красив от металния рефлектор, продукти от висок клас.

 


Време на публикуване: 10 август 2022 г