Галванопластиката е процес на използване на електролиза за отлагане на метал или сплав върху повърхността на детайла, за да се образува равномерен, плътен и добре свързан метален слой. Галванопластиката на пластмасови продукти има следните приложения:
L) защита от корозия
L) защитна декорация
L) устойчивост на износване
L електрически свойства: осигурете проводими или изолационни покрития според работните изисквания на частите
Вакуумното алуминиево покритие е за нагряване и стопяване на алуминиевия метал до изпаряване под вакуум, а алуминиевите атоми се кондензират върху повърхността на полимерните материали, за да образуват изключително тънък алуминиев слой. Вакуумното алуминизиране на инжекционни части се използва широко в областта на автомобилните лампи.
Изисквания за вакуумно алуминизиран субстрат
(1) Повърхността на основния материал е гладка, плоска и еднаква по дебелина.
(2) Коравината и коефициентът на триене са подходящи.
(3) Повърхностното напрежение е по-голямо от 38dyn / cm'.
(4) Има добри топлинни характеристики и може да издържи на топлинното излъчване и кондензационната топлина на източника на изпарение.
(5) Съдържанието на влага в основата е по-малко от 0,1%.
(6) Често използваните термопласти от алуминизиран субстрат включват полиестер (PET), полипропилен (PP), полиамид (n), полиетилен (PE), поливинилхлорид (PVC), PC, PC / ABS, Pei, термореактивен материал BMC и др. .
Цел на вакуумното покритие:
1. Увеличете отразяващата способност:
След като пластмасовата отразяваща чаша е покрита с грунд, тя се покрива с вакуум, за да се нанесе слой от алуминиев филм върху повърхността, така че отразяващата чаша да може да постигне и има определена отразяваща способност.
2. Красива декорация:
Вакуумното алуминизиращо фолио може да накара шприцованите части с един цвят да имат метална текстура и да постигнат висок декоративен ефект.
Време на публикуване: 8 август 2022 г
