Manufacturing

Imatge i dimensionament de la instal·lació de fabricació

La planta de fabricació Shinland a Dongguan es va dissenyar a mitjans de 2017. La decoració va començar a principis de 2018 i es va completar a finals de 2019. La instal·lació es troba en un terreny de 10.000 m2 amb una superfície de producció de 6.000 m2 també. Àrea de treball amb sala neta de classe 300k, àrea de pulverització excessiva i tractament amb sala neta de classe 10k, la instal·lació compleix l'últim estàndard nacional de descàrrega i té el certificat ambiental relacionat.
La instal·lació consta de departament d'eines, departament d'emmotllament de plàstic, departament de polvorització excessiva i departament de xapat. Tots els departaments treballen junts per formar un procés de producció complet.

Procés d'eines

Utilitzeu acer fabricat a Suïssa: la vida útil de l'eina pot ser de més de 300.000 vegades
Disseny de múltiples passos: producte amb bona precisió i consistència
Procés d'eines sense oli: tecnologia líder amb bona qualitat del producte

Revestiment al buit

Tecnologia de xapat ultrafina amb un gruix de 50-200um. Restaura la curvatura òptica i el disseny d'escala >99%
Equips de xapat personalitzats. Excel·lent adhesió de xapat. Taxa de reflexió > 90%

Sobreaspersió automàtica

Taller de polvorització sense pols de classe 10k. Bona qualitat sense partícules de pols.
Líder industrial amb una línia de producció de 170 metres, procés de sobrepolverització AI.

Processament de precisió

Màquina de 5 eixos Exeron d'Alemanya - excel·lent precisió <0,002 mm
Importa ganivets de tall, classificació de poliment mirall - transferència òptica >99%

Línia de producció d'injecció automàtica

Taller de sala neta de classe 100k. Alt rendiment amb bona qualitat
Sistema de subministrament de material centralitzat, producció de braços robòtics, taller sense mà d'obra
Importa material plàstic Idemitsu, grau UL94V (F1). Llarga vida i bona resistència a la temperatura.

Control de qualitat

Shinland ha aprovat les certificacions del sistema de qualitat GB/T 19001-2016 / ISO 9001:2015. El producte compleix els estàndards RoHS i REACH.

Cambra d'assaig de control de temperatura i humitat

Temperatura 120C/ Humitat relativa 100%

Cambra d'assaig de xoc tèrmic

Temperatura -60C a 120C. Temps en bicicleta 10 minuts.

Cambra d'assaig d'esprai de sal

Spray d'aigua amb un 5% de concentració de sal, ambient 80C

Alemanya Zeiss CMM Equips de mesura

Proporcioneu mesures precises a les nostres eines. La base de marbre proporciona una base sòlida a la màquina. Els coixinets Zeiss Air proporcionen mesures estables i precises amb una tolerància inferior a 1 um.

Certificació del sistema de qualitat

Certificat del sistema de qualitat GB/T 19001-2016 / ISO 9001:2015. Certificat Nacional d'Empresa d'Alta Tecnologia.

GBT 19001-2016 ISO 90012015 Certificat del sistema de qualitat. Certificat Nacional d'Empresa d'Alta Tecnologia.

Fabricació