Manufacturing

Imatge i dimensionament de la planta de fabricació

Les instal·lacions de fabricació de Shinland a Dongguan es van dissenyar a mitjans de 2017. La decoració va començar a principis de 2018 i es va completar a finals de 2019. Les instal·lacions estan situades en un terreny de 10.000 m2 amb una superfície de producció de 6.000 m2. La zona de treball amb sala blanca de classe 300k, la zona de polvorització i tractament amb sala blanca de classe 10k, les instal·lacions compleixen amb la darrera normativa nacional de descàrrega i disposen del certificat ambiental corresponent.
Les instal·lacions consten d'un departament d'utillatge, un departament de modelat de plàstic, un departament de polvorització i un departament de xapat. Tots els departaments treballen conjuntament per formar un procés de producció complet.

Procés d'utillatge

Utilitzeu acer fabricat a Suïssa: la vida útil de l'eina pot ser de més de 300.000 vegades
Disseny multipas: producte amb bona precisió i consistència
Procés d'utillatge sense oli: tecnologia líder amb bona qualitat del producte

Revestiment al buit

Tecnologia de revestiment ultrafí amb un gruix de 50-200 µm. Restaura la curvatura òptica i el disseny d'escala >99%
Equip de galvanoplàstia personalitzat. Excel·lent adherència de galvanoplàstia. Taxa de reflexió >90%.

Sobrepolvorització automàtica

Taller de polvorització sense pols de classe 10k. Bona qualitat sense partícules de pols.
Líder industrial amb una línia de producció de 170 metres, procés de polvorització per IA.

Processament de precisió

Màquina Exeron de 5 eixos alemanya: precisió excel·lent <0,002 mm
Ganivets de tall d'importació, classificació de polit mirall – transferència òptica >99%

Línia de producció d'injecció automàtica

Taller de sala blanca de classe 100k. Alt rendiment amb bona qualitat
Sistema centralitzat de subministrament de materials, producció de braços robòtics, taller sense mà d'obra
Material plàstic importat Idemitsu, grau UL94V(F1). Llarga vida útil i bona resistència a la temperatura.

Control de qualitat

Shinland ha superat les certificacions del sistema de qualitat GB/T 19001-2016 / ISO 9001:2015. El producte compleix amb les normes RoHS i REACH.

Cambra de proves de control de temperatura i humitat

Temperatura 120 °C / Humitat relativa 100 %

Cambra de proves de xoc tèrmic

Temperatura de -60 °C a 120 °C. Temps de cicle: 10 minuts.

Cambra de proves de polvorització de sal

Esprai d'aigua amb una concentració de sal del 5%, ambient de 80 °C

Equip de mesura CMM Zeiss d'Alemanya

Proporcionem mesures precises a les nostres eines. La base de marbre proporciona una base sòlida a la màquina. Els rodaments d'aire Zeiss proporcionen mesures estables i precises amb una tolerància inferior a 1 µm.

Certificació del Sistema de Qualitat

Certificat del sistema de qualitat GB/T 19001-2016 / ISO 9001:2015. Certificat nacional d'empresa d'alta tecnologia.

Fabricació