Manufacturing

Imatge i dimensionament de la instal·lació de fabricació

La instal·lació de fabricació de Shinland a Dongguan es va dissenyar a mitjans del 2017. La decoració es va iniciar a principis del 2018 i es va completar a finals del 2019. La instal·lació es troba en un terreny de 10.000 m2 amb una mida de 6.000 m2. Àrea de treball amb sala neta de classe 300K, superació i àrea de tractament amb sala neta de classe 10K, la instal·lació compleix la darrera norma nacional d’alta i s’atorga amb un certificat mediambiental relacionat.
La instal·lació consisteix en un departament d’eines, departament de modelat de plàstic, departament de superació i de departament de xapa. Tots els departaments treballen junts per formar un procés de producció complet.

Procés d’eines

Utilitzeu l'acer suís: la vida de l'eina pot ser de 300k+ vegades
Disseny de diversos passos: producte amb bona precisió i coherència
Procés d’eines lliures d’oli: tecnologia líder amb una bona qualitat de producte

Xapat al buit

Tecnologia de xapa d’ultratina amb gruix 50-200um. Restaurar la curvatura òptica i el disseny a escala> 99%
Equips de xapa personalitzats. Excel·lent adhesió de xapa. Taxa de reflexió> 90%

Desprès automàtic

Classe 10K Taller de sobreversió lliure de pols. Bona qualitat sense partícules de pols.
Líder industrial amb una línia de producció de 170 metres, procés de superació de la IA.

Processament de precisió

Màquina de 5 eixos d'Alemanya-Excel·lent precisió <0,002 mm
Importa ganivets de tall, classificació polonesa de miralls - transferència òptica> 99%

Línia de producció automàtica d'injecció

Classe 100k Taller de les habitacions netes. Rendiment alt amb bona qualitat
Sistema de subministrament de materials centralitzat, producció de braços robòtics, taller lliure de mà d’obra
Importa Idemitsu Material plàstic, grau UL94V (F1). Llarga vida i bona resistència a la temperatura.

Control de qualitat

Shinland ha superat el GB / T 19001-2016 / ISO 9001: 2015 Certificacions del sistema de qualitat. El producte compleix el ROHS i el Standard Reach.

Cambra de proves de control de temperatura i humitat

Temperatura 120C/ Humitat relativa al 100%

Cambra de proves de xoc tèrmic

Temperatura -60C a 120C. Temps de ciclisme 10 minuts.

Cambra de proves de polvorització de sal

Esprai d’aigua amb un 5% de concentració de sal, ambient de 80 ºC

Equips de mesura de Mesuració de Zeiss CMM d'Alemanya

Proporcioneu mesures precises a la nostra eina. La base de marbre proporciona fonaments sòlids a la màquina. Els coixinets de l’aire Zeiss proporcionen mesures estables i precises amb menys de 1um.

Certificació del sistema de qualitat

GB / T 19001-2016 / ISO 9001: Certificat del sistema de qualitat 2015. Certificat nacional d’empresa d’alta tecnologia.

GBT 19001-2016 ISO 90012015 Certificat del sistema de qualitat. Certificat nacional d’empresa d’alta tecnologia.

Fabricació