Elektroplatování je proces použití elektrolýzy k uložení kovu nebo slitiny na povrchu obrobku za vzniku jednotné, husté a dobře spojené kovové vrstvy. Elektroplatování plastových přípravků má následující použití:
L) Ochrana proti korozi
L) Ochranná dekorace
L) Odolnost proti opotřebení
L Elektrické vlastnosti: Poskytovat vodivé nebo izolační povlaky podle pracovních požadavků dílů
Vakuové hliníkové pokovování má zahřívání a roztavení hliníkového kovu k odpařování ve vakuu a atomy hliníku kondenzují na povrchu polymerních materiálů za vzniku extrémně tenké hliníkové vrstvy. Vakuové hlinizace injekčních částí se široce používá v oblasti automobilových lamp.
Požadavky na vakuový hliníkový substrát
(1) Povrch základního materiálu je hladký, plochý a jednotný v tloušťce.
(2) Je vhodný tuhost a koeficient tření.
(3) Povrchové napětí je větší než 38Dyn / cm '.
(4) Má dobrý tepelný výkon a vydrží tepelné záření a kondenzační teplo zdroje odpařování.
(5) Obsah vlhkosti substrátu je menší než 0,1%.
(6) Mezi běžně používané termoplasty aliminizovaného substrátu patří polyester (PET), polypropylen (PP), polyamid (n), polyethylen (PE), polyvinylchlorid (PVC), PC / ABS, PEI, termosetový materiál BMC atd. Atd.
Účel vakuového pokovování:
1. Zvýšení odrazivosti:
Poté, co je plastový reflexní šálek potažen primerem, je potažen vakuovým potažením, aby se na povrch uložil vrstvu hliníkového filmu, takže odrazový pohár může dosáhnout a mít určitou odrazivost.
2. krásná dekorace:
Vakuové hliníkové film může způsobit, že vstřikované části s jednou barvou mají kovovou texturu a dosáhnout vysokého dekorativního efektu.
Čas příspěvku: srpen-08-2022