I linseinstallationen og rengøringsprocessen vil enhver smule klæbrigt materiale, selv sømmærker eller oliedråber, øge linsens absorptionshastighed, reducere levetiden. Derfor skal følgende forholdsregler tages:
1. Monter aldrig linser med bare fingre. Der skal bæres handsker eller gummihandsker.
2. Brug ikke skarpe instrumenter for at undgå at ridse linsens overflade.
3. Rør ikke ved filmen, når du fjerner linsen, men hold i kanten af linsen.
4. Linser skal placeres på et tørt, rent sted til test og rengøring. En god bordoverflade bør have flere lag rengøringspapirhåndklæder eller en vatpind og flere ark rengøringslinse-svampepapir.
5. Brugere bør undgå at tale over linsen og holde mad, drikke og andre potentielle forurenende stoffer væk fra arbejdsmiljøet.
Korrekt rengøringsmetode
Det eneste formål med linserengøringsprocessen er at fjerne forurenende stoffer fra linsen og ikke forårsage yderligere forurening og beskadigelse af linsen. For at nå dette mål bør man ofte bruge relativt mindre risikable metoder. De følgende trin er designet til dette formål og bør bruges af brugere.
For det første er det nødvendigt at bruge luftkugle til at blæse tandtråden af på overfladen af komponenten, især linsen med små partikler og tandtråd på overfladen. Men brug ikke trykluft fra produktionslinjen, fordi denne luft vil indeholde olie- og vanddråber, hvilket vil uddybe forureningen af linsen
Det andet trin er at påføre acetone for at rense linsen lidt. Acetone på dette niveau er næsten vandfri, hvilket reducerer muligheden for linsekontamination. Vatkugler dyppet i acetone skal rengøres under lys og flyttes i cirkler. Når en vatpind er snavset, skal du skifte den. Rengøring bør udføres på én gang for at undgå generering af bølgestænger.
Hvis linsen har to coatede overflader, såsom en linse, skal hver overflade renses på denne måde. Den første side skal placeres på et rent ark linsepapir for beskyttelse.
Hvis acetone ikke fjerner alt snavs, så skyl med eddike. Eddike rengøring bruger opløsningen af snavs til at fjerne snavs, men skader ikke den optiske linse. Denne eddike kan være af eksperimentel kvalitet (fortyndet til 50 % styrke) eller hvid husholdningseddike med 6 % eddikesyre. Rengøringsproceduren er den samme som rengøring med acetone, derefter bruges acetone til at fjerne eddike og tørre linsen, og der skiftes ofte vatkugler for fuldstændigt at absorbere syren og hydrere.
Hvis linsens overflade ikke er helt rengjort, så brug poleringsrens. Poleringsrengøring er at bruge en finkvalitets (0,1um) aluminiumspoleringspasta.
Den hvide væske bruges sammen med en vatrondel. Fordi denne poleringsrensning er mekanisk slibning, bør linsens overflade rengøres i en langsom, ikke-tryk-sammenflettet løkke, ikke mere end 30 sekunder. Skyl overfladen med destilleret vand eller en vatrondel dyppet i vand.
Efter at polishen er fjernet, renses linsens overflade med isopropylalkohol. Isopropylethanol holder den resterende polish i en suspension med vand, og fjerner den derefter med en vatrondel dyppet i acetone. Hvis der er rester på overfladen, vask den igen med alkohol og acetone, indtil den er ren.
Selvfølgelig kan nogle forurenende stoffer og linseskader ikke fjernes ved rengøring, især filmlaget, der brænder forårsaget af metalsprøjt og snavs, for at genoprette en god ydeevne, den eneste måde er at udskifte linsen.
Korrekt installationsmetode
Hvis metoden ikke er korrekt under installationsprocessen, vil linsen blive forurenet. Derfor bør de tidligere nævnte driftsprocedurer følges. Hvis et stort antal linser skal installeres og fjernes, er det nødvendigt at designe et armatur til at udføre opgaven. Særlige klemmer kan reducere antallet af kontakt med linsen og derved reducere risikoen for linsekontamination eller beskadigelse.
Desuden, hvis objektivet ikke er installeret korrekt, vil lasersystemet ikke fungere korrekt eller endda blive beskadiget. Alle co2-laserlinser skal monteres i en bestemt retning. Så brugeren skal bekræfte den korrekte orientering af linsen. For eksempel skal den højreflekterende overflade af udgangsspejlet være inde i hulrummet, og den højpermeable overflade skal være uden for hulrummet. Hvis dette vendes, vil laseren ikke producere nogen laser eller en lavenergilaser. Den konvekse side af den endelige fokuseringslinse vender ind i hulrummet, og den anden side gennem linsen er enten konkav eller flad, som klarer arbejdet. Hvis den vendes om, vil fokus blive større, og arbejdsafstanden ændres. I skæreapplikationer, hvilket resulterer i større slidser og langsommere skærehastighed. Reflekser er den tredje almindelige type linse, og deres installation er også kritisk. Med en reflektor er det selvfølgelig nemt at identificere reflektoren. Det er klart, at belægningssiden vender mod laseren.
Generelt vil producenter markere kanterne for at hjælpe med at identificere overfladen. Normalt er mærket en pil, og pilen peger mod den ene side. Hver linseproducent har et system til mærkning af linser. Generelt for spejle og udgangsspejle peger pilen på den modsatte side af højden. For en linse peger pilen mod en konkav eller flad overflade. Nogle gange vil linsemærkatet minde dig om betydningen af etiketten.
Indlægstid: 24. december 2021
