Elektroplattenprozess von Fahrzeugteilen
Klassifizierung des Elektroplattens für Fahrzeugteile
1. Dekorative Beschichtung
Als Logo oder Dekoration eines Autos muss nach der Elektroplatte ein helles Erscheinungsbild, ein einheitlicher und koordinierter Farbton, eine exquisite Verarbeitung und einen guten Korrosionswiderstand erforderlich sein. Wie Autoschilder, Stoßstangen, Radnaben usw.
2. Schutzbeschichtung
Eine gute Korrosionsresistenz von Teilen ist erforderlich, einschließlich Zinkbeschichtung, Cadmiumbeschichtung, Bleibeplattierung, Zinklegierung, Bleilegierung.
3. Funktionsbeschichtung
Es wird weit verbreitet, wie z. Eisenbeschichtung und Chrombeschichtung zur Reparatur der Größe von Teilen; Silberbeschichtung zur Verbesserung der Metallleitfähigkeit.
Spezifische Klassifizierung des Elektroplattenprozesses
1. Ätzen
Etching is a method of removing oxides and rust products on the surface of parts by using the dissolution and etching of acidic solutions. Zu den Eigenschaften des Automobilgeätzes gehören: Das Produktionstempo ist schnell und die Chargengröße ist groß.
2. verzinkt
Die Zinkbeschichtung ist in der Luft relativ stabil und verfügt über zuverlässige Schutzfähigkeit für Stahl und niedrige Kosten. Wie ein mittelgroßer LKW beträgt die Oberfläche von verzinkten Teilen 13-16 m², was mehr als 80% der gesamten Schichtfläche ausmacht.
3. Kupfer- oder Aluminiumelektroplieren
Das elektroplimierte Kunststoffprodukt wird durch die Aufauten der Gravurarbeiten, die Oberfläche des Kunststoffmaterials korrodiert die mikroskopischen Poren und elektropletiert das Aluminium in der Oberfläche.
Hauptsächlich verwendete Stahl für Automobile wird als Basisdekorationsstahl verwendet. Der externe Spiegel ist heller, hochwertiger Spiegel, guter Korrosionswiderstand und wird hauptsächlich für Hochleistungsautomobile verwendet.
Postzeit: Nov.-18-2022
