La electroplatación es el proceso de uso de la electrólisis para depositar metal o aleación en la superficie de la pieza de trabajo para formar una capa de metal uniforme, densa y bien unida. La electroplatación de productos de plástico tiene los siguientes usos:
L) Protección de corrosión
L) decoración protectora
L) Resistencia al desgaste
L Propiedades eléctricas: proporcionar recubrimientos conductores o aislantes de acuerdo con los requisitos de trabajo de las piezas
El revestimiento de aluminio al vacío es calentar y derretir el metal de aluminio para evaporar al vacío, y los átomos de aluminio se condensan en la superficie de los materiales de polímero para formar una capa de aluminio extremadamente delgada. La aluminización de vacío de piezas de inyección se usa ampliamente en el campo de las lámparas automotrices.
Requisitos para el sustrato aluminizado de vacío
(1) La superficie del material base es lisa, plana y uniforme en grosor.
(2) El coeficiente de rigidez y fricción es apropiado.
(3) La tensión superficial es mayor que 38dyn / cm '.
(4) Tiene un buen rendimiento térmico y puede soportar la radiación de calor y el calor de condensación de la fuente de evaporación.
(5) El contenido de humedad del sustrato es inferior al 0.1%.
(6) Los termoplásticos de sustrato aluminizado comúnmente utilizados incluyen poliéster (PET), polipropileno (PP), poliamida (N), polietileno (PE), cloruro de polivinilo (PVC), PC, PC / ABS, PEI, material de termoeseting, etc.
Propósito del revestimiento de vacío:
1. Aumentar la reflectividad:
Después de que la copa reflectante de plástico está recubierta con imprimación, está recubierto de vacío para depositar una capa de película de aluminio en la superficie, para que la copa reflectante pueda lograr y tener una cierta reflectividad.
2. Hermosa decoración:
La película de aluminización de vacío puede hacer que las piezas moldeadas por inyección con un solo color tengan textura de metal y logren un alto efecto decorativo.
Tiempo de publicación: agosto-08-2022
