Lenteen instalazio eta garbiketa prozesuan, material itsaskorren edozein bitarte, iltze-markak edo olio-tantak areagotuko dira, lentearen xurgapen tasa handituko dute, zerbitzuaren bizitza murriztuko da. Beraz, honako neurri hauek hartu behar dira:
1. Inoiz ez instalatu lenteak behatz biluziekin. Eskularruak edo gomazko eskularruak jantzi beharko lirateke.
2. Ez erabili instrumentu zorrotzik lentearen gainazala urratu ez dadin.
3. Ez ukitu filma lentea kentzean, baina eutsi lentearen ertza.
4. Lenteak probak eta garbiketa leku lehor eta garbian jarri behar dira. Mahai gainazal on batek paperezko eskuoihalak edo paperezko paperezko geruza batzuk izan beharko lituzke eta lenteen belaki garbitzeko hainbat orri.
5. Erabiltzaileek lentearen gainean hitz egitea saihestu behar dute eta elikagaiak, edariak eta bestelako kutsatzaile potentzialak lan-ingurunetik kanpo mantentzea.
Garbiketa metodo zuzena
Lenteen garbiketa prozesuaren helburu bakarra lenteetatik kutsatzaileetatik kentzea da eta lenteei kutsadura eta kalte gehiago eragiten ez izatea da. Helburu hori lortzeko, askotan nahiko arriskutsuak diren metodoak erabili beharko lirateke. Horretarako urrats hauek helburu horretarako diseinatu dira eta erabiltzaileek erabili beharko dituzte.
Lehenik eta behin, beharrezkoa da aireko bola erabiltzea, osagaien gainazalean, batez ere partikula txikiak dituzten lenteak eta gainazalean. Baina ez erabili aire konprimitua produkzio-lerrotik, aire horiek olioa eta ur tanta batzuk edukiko baitituzte, lentearen kutsadura sakonduko dutenak
Bigarren urratsa azetona aplikatzea da lentea zertxobait garbitzeko. Maila horretan azetona ia anhidroak dira, eta horrek lenteen kutsaduraren aukera murrizten du. Kotoizko pilotak azetonean garbitu behar dira argi azpian eta zirkuluetan mugitu behar dira. Kotoizko swab zikina dagoenean, aldatu. Garbiketa aldi berean egin behar da olatuen barrak sortzea ekiditeko.
Lenteak estalitako bi gainazal baditu, adibidez, lente bat, gainazal bakoitza modu honetan garbitu behar da. Lehenengo aldea babeserako lentearen paper orri garbi batean jarri behar da.
Acetonoak zikinkeria guztia kentzen ez badu, garbitu ozpinarekin. Ozpin garbiketa zikinkeriaren konponbidea erabiltzen du zikinkeria kentzeko, baina ez du lente optikoak kaltetzen. Ozpin hau kalifikazio esperimentala izan daiteke (% 50eko indarra diluitua) edo etxeko ozpin zuria% 6 azido azetikoa. Garbiketa prozedura azetonaren garbiketa berdina da eta, ondoren, azetona ozpina kentzeko eta lentea lehortzeko erabiltzen da, kotoizko bolak maiz aldatzen azidoa eta hidratoa erabat xurgatzeko.
Lentearen azalera erabat garbitzen ez bada, erabili leuntzeko garbiketa. Leuntzeko garbiketa maila fina (0,1UM) aluminio leuntzeko pasta erabiltzea da.
Likido zuria kotoizko bola batekin erabiltzen da. Leuntzeko garbiketa mekanikoa artezketa mekanikoa delako, lentearen gainazala presiorik gabeko loop motelean garbitu behar da, ez 30 segundo baino gehiago. Garbitu gainazala ur destilatuarekin edo uretan bustitako kotoizko bola batekin.
Poloniarra kendu ondoren, lentearen gainazala alkohol isopropiloz garbitzen da. Ethanol isopropilak gainontzeko poloniarrak etetea du urarekin, eta ondoren, kotoizko bola batekin kentzen du azetonean. Azalean hondakinen bat badago, garbitu berriro alkoholarekin eta azetonarekin garbi egon arte.
Jakina, kutsatzaile eta lenteen kalte batzuk ezin dira garbitu, batez ere metalezko zipriztinak eta zikinkeriaren ondorioz sortutako filma-geruza erretzea, errendimendu ona berreskuratzeko, bide bakarra lentea ordezkatzea da.
Instalazio metodo egokia
Instalazio prozesuan, metodoa zuzena ez bada, lentea kutsatuko da. Beraz, lehenago aipatutako prozedura eragileak jarraitu beharko lirateke. Lente ugari instalatu eta kendu behar badira, zeregina betetzeko lanabes bat diseinatu behar da. Zintzilikario bereziek lenteekin harreman kopurua murriztu dezakete, eta horrela, lenteen kutsadura edo kalteak murrizten dira.
Gainera, lenteak behar bezala instalatuta ez badaude, laser sistemak ez du behar bezala funtzionatuko, ezta hondatuta ere. CO2 laser lente guztiak norabide jakin batean muntatu behar dira. Beraz, erabiltzaileak lentearen orientazio egokia berretsi beharko luke. Adibidez, irteerako ispiluaren gainazal islatzaile altua barrunbearen barruan egon beharko litzateke, eta gainazal iragazkorra barrunbetik kanpo egon behar da. Hau alderantzizkoa bada, laserrak ez du laserra edo energia baxuko laserrik sortuko. Azken lentearen fokatzearen alde konbexua barrunbean sartzen da eta bigarren aldea lentearen bidez konkretua edo laua da, lana kudeatzen duena. Alderantzizkoa bada, arreta handiagoa izango da eta lan-distantzia aldatu egingo da. Aplikazioak ebaketa, zirrikitu handiagoak eta ebaketa abiadura motelagoa. Islatzaileak hirugarren lente mota arrunta dira, eta instalazioa ere kritikoa da. Jakina, islatzaile batekin erraza da islatzailea identifikatzea. Jakina, estalduraren aldea laserraren aurrean dago.
Oro har, fabrikatzaileek ertzak markatuko dituzte gainazala identifikatzen laguntzeko. Normalean marka gezia da, eta geziak alde batera adierazten ditu. Lenteen fabrikatzaile bakoitzak lenteak etiketatzeko sistema du. Orokorrean, ispiluak eta irteerako ispiluak egiteko, geziak altueraren kontrako aldean adierazten du. Lente batentzat, geziak gainazal konkretu edo laua lortzeko seinalatzen du. Batzuetan, lentearen etiketak etiketaren esanahia gogoraraziko dizu.
Ordua: 2012-20-24
