Material ezberdinez egindako islatzailearen abantailak eta txarrak

Materiala Kostua Optikoa

zehaztasuna

islatzaileak

eraginkortasuna

Tenperatura 

Bateragarritasuna

Deformazioa 

erresistentzia

Eragina

erresistentzia

Argia

eredua

aluminioa Baxua Baxua Baxua (%70 inguru) Alta Txarra Txarra Txarra
PC Erdikoa Alta Altua (%90 gora) Erdikoa (120 gradu) Ona Ona Ona

Moldeatze prozesua

Metal islatzailea: estanpazioa, osatzeko leunketa prozesua, forma memoria, abantaila kostu baxua da, tenperatura erresistentzia ona da, lanpara eta faroletako argiztapen eskakizunetan sarritan erabiltzen da.

Ingurumena babesteko tenperatura altuko plastikozko islatzailea: behin-behineko desmoldaketa osatzea, zehaztasun optiko handia, forma memoriarik ez, kostu moderatua, tenperaturan askotan erabiltzen ez da lanpara eta faroletako goi-mailako argiztapen eskakizunetan.

Azalera tratatzeko prozesua

Ingurumena babesteko tenperatura altuko plastikozko islatzailea: huts handiko aluminiozko estalduraren gainazala, distira metaliko bikaina duena, argiaren islapenaren eraginkortasuna % 90 baino gehiagora irits daiteke, automobilen eta goi mailako lanpara eta farol gehienen estaldura-prozesu nagusia da.

Metal islatzailea: gainazaleko oxidazio anodiko tratamendua, islatzaile eraginkorrak% 70 inguru bakarrik lor dezake.

Esportazio enpresentzat, ingurumena babesteko tenperatura altuko plastikozko islagailuak segurtasun arauak gainditu ditzake, produktuak SGS ziurtagiriaren bidez eta ROHS ingurumen baldintzak bete ditzake.

Metal islatzaileen produktuak koherentzia txikia da, islatzaile bakoitzaren argi-eredua ez da berdina loteen ekoizpenerako; Plastikozko islatzailea behin-behineko injekzio-moldaketa denez, produktuaren koherentzia handia, argi eredu uniformea, argi galdurik ez, puntu beltzik eta itzalik gabe, argiaren eredua hobeagoa da.


Argitalpenaren ordua: 2022-04-01