À un moment donné, de nombreux composants d'appareil étaient en métal pour une protection d'interférence électromagnétique (EMI), mais le déplacement vers le plastique offre une alternative appropriée. Pour surmonter la plus grande faiblesse du plastique dans l'atténuation d'interférence électromagnétique, le manque de conductivité électrique, les ingénieurs ont commencé à chercher des moyens de métalliser la surface du plastique. Pour apprendre la différence entre les quatre méthodes de placage en plastique les plus courantes, lisez notre guide de chaque méthode.
Tout d'abord, le placage à l'aspirateur applique des particules métalliques évaporées à une couche adhésive sur les pièces en plastique. Cela se produit après un nettoyage approfondi et un traitement de surface pour préparer le substrat pour l'application. Le plastique métallisé sous vide présente un certain nombre d'avantages, dont le principal est qu'il peut être conservé en toute sécurité dans une cellule particulière. Cela le rend plus respectueux de l'environnement que les autres méthodes tout en appliquant un revêtement de blindage EMI efficace.
Le revêtement chimique prépare également la surface du plastique, mais en le gravant avec une solution oxydante. Ce médicament favorise la liaison des ions nickel ou cuivre lorsque la pièce est placée dans une solution métallique. Ce processus est plus dangereux pour l'opérateur, mais garantit une protection complète contre les interférences électromagnétiques.
Une autre méthode courante de plastique plastique, électroplate, présente des similitudes avec le dépôt chimique. Cela implique également d'immerger la pièce dans une solution métallique, mais le mécanisme général est différent. L'électroples n'est pas un dépôt oxydatif, mais le revêtement du plastique en présence d'un courant électrique et de deux électrodes. Cependant, avant que cela puisse se produire, la surface du plastique doit déjà être conductrice.
Une autre méthode de dépôt métallique qui utilise un mécanisme unique est la pulvérisation des flammes. Comme vous l'avez peut-être deviné, la pulvérisation des flammes utilise la combustion comme médium pour le revêtement en plastiques. Au lieu de vaporiser le métal, l'atomiseur de flamme le transforme en liquide et le pulvérise sur la surface. Cela crée une couche très rugueuse qui n'a pas l'uniformité d'autres méthodes. Cependant, il s'agit d'un outil rapide et relativement simple pour travailler avec des zones difficiles d'accès des composants.
En plus du tir, il existe une méthode de pulvérisation d'arc, dans laquelle le courant électrique est utilisé pour faire fondre le métal.
Heure du poste: 12 août-2022
