Revestimento

TEHERÁN, 31 de agosto (MNA) - Investigadores da Universidade de Ciencia e Tecnoloxía MISiS (NUST MISiS) desenvolveron unha técnica única para aplicar revestimentos protectores a compoñentes críticos e partes da tecnoloxía moderna.
Científicos da Universidade rusa MISIS (NUST MISIS) afirman que a orixinalidade da súa tecnoloxía reside en combinar as vantaxes de tres métodos de deposición baseados en diferentes principios físicos nun ciclo técnico de baleiro. Ao aplicar estes métodos, obtiveron revestimentos multicapa con alta resistencia á calor, resistencia ao desgaste e resistencia á corrosión, informa Sputnik.
Segundo os investigadores, a estrutura orixinal do revestimento resultante resultou nunha mellora de 1,5 veces na resistencia á corrosión e á oxidación a alta temperatura en comparación coas solucións existentes. Os seus resultados foron publicados no International Journal of Ceramics.
"Por primeira vez, obtívose un revestimento protector dun electrodo a base de carburo de cromo e un aglutinante NiAl (Cr3C2–NiAl) mediante a implementación sucesiva da aliaxe de electrospark ao baleiro (VES), evaporación de arco de cátodo pulsado (IPCAE) e sputtering con magnetrón. MS). ) realízase nun obxecto. O revestimento ten unha microestrutura de composición, o que permite combinar os efectos beneficiosos dos tres enfoques", dixo Philip, xefe do Laboratorio "Diagnóstico innatural de transformacións estruturais" do Centro Científico MISiS-ISMAN. A educación de Kiryukhantsev-Korneev non está indicada.
Segundo el, primeiro trataron a superficie con VESA para transferir o material do electrodo cerámico Cr3C2-NiAl ao substrato, garantindo unha alta forza de adhesión entre o revestimento e o substrato.
Na seguinte fase, durante a evaporación do arco do cátodo pulsado (PCIA), os ións do cátodo enchen defectos na primeira capa, enganchando gretas e formando unha capa máis densa e uniforme con alta resistencia á corrosión.
Na fase final, o fluxo de átomos fórmase mediante pulverización catódica con magnetrón (MS) para nivelar a topografía da superficie. Como resultado, fórmase unha capa superior densa resistente á calor, que impide a difusión de osíxeno dun ambiente agresivo.
“Utilizando a microscopía electrónica de transmisión para estudar a estrutura de cada capa, atopamos dous efectos protectores: un aumento da capacidade de carga debido á primeira capa de VESA e a reparación de defectos coa aplicación das dúas capas seguintes. Polo tanto, obtivemos un revestimento de tres capas, cuxa resistencia á corrosión e á oxidación a alta temperatura en medios líquidos e gasosos é unha vez e media superior á do revestimento base. Non sería esaxerado dicir que este é un resultado importante", dixo Kiryukhantsev-Korneev.
Os científicos estiman que o revestimento aumentará a vida útil e o rendemento dos compoñentes críticos do motor, as bombas de transferencia de combustible e outros compoñentes suxeitos tanto ao desgaste como á corrosión.
O Centro Científico e Educativo para a Síntese de Alta Temperatura de Auto-Propagación (Centro SHS), dirixido polo profesor Evgeny Levashov, une a científicos de NUST MISiS e do Instituto de Macrodinámica Estrutural e Ciencia dos Materiais. AM Merzhanov Academia Rusa de Ciencias (ISMAN). Nun futuro próximo, o equipo de investigación planea ampliar o uso da técnica combinada para mellorar as aliaxes de titanio e níquel resistentes á calor para a industria aeronáutica.