વાહનના ભાગોની ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પ્રક્રિયા
વાહન ભાગો માટે ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગનું વર્ગીકરણ
1. સુશોભન કોટિંગ
કારના લોગો અથવા સુશોભન તરીકે, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પછી તે તેજસ્વી દેખાવ, એક સમાન અને સંકલિત રંગ ટોન, ઉત્કૃષ્ટ પ્રક્રિયા અને સારી કાટ પ્રતિરોધક હોવી જરૂરી છે. જેમ કે કારના ચિહ્નો, બમ્પર, વ્હીલ હબ વગેરે.
2. રક્ષણાત્મક કોટિંગ
ઝિંક પ્લેટિંગ, કેડમિયમ પ્લેટિંગ, લીડ પ્લેટિંગ, ઝિંક એલોય, લીડ એલોય સહિત ભાગોની સારી કાટ પ્રતિકાર જરૂરી છે.
3. કાર્યાત્મક કોટિંગ
તે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, જેમ કે: ટીન પ્લેટિંગ, કોપર પ્લેટિંગ, લીડ-ટીન પ્લેટિંગ ભાગોની સપાટી વેલ્ડ ક્ષમતાને સુધારવા માટે; ભાગોના કદને સુધારવા માટે આયર્ન પ્લેટિંગ અને ક્રોમિયમ પ્લેટિંગ; ધાતુની વાહકતા સુધારવા માટે સિલ્વર પ્લેટિંગ.
ચોક્કસ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પ્રક્રિયા વર્ગીકરણ
1. કોતરણી
એચિંગ એ એસિડિક સોલ્યુશનના વિસર્જન અને કોતરણીનો ઉપયોગ કરીને ભાગોની સપાટી પરના ઓક્સાઇડ અને રસ્ટ ઉત્પાદનોને દૂર કરવાની એક પદ્ધતિ છે. ઓટોમોબાઈલ એચીંગ પ્રક્રિયાની લાક્ષણિકતાઓમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: ઉત્પાદનની ગતિ ઝડપી છે અને બેચનું કદ મોટું છે.
2. ગેલ્વેનાઈઝ્ડ
ઝિંક કોટિંગ હવામાં પ્રમાણમાં સ્થિર છે, સ્ટીલ અને ઓછી કિંમત માટે વિશ્વસનીય રક્ષણ ક્ષમતા ધરાવે છે. જેમ કે મધ્યમ કદના ટ્રક, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ભાગોની સપાટીનું ક્ષેત્રફળ 13-16m² છે, જે કુલ પ્લેટિંગ વિસ્તારના 80% કરતા વધુ હિસ્સો ધરાવે છે.
3. કોપર અથવા એલ્યુમિનિયમ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ
પ્લાસ્ટિક પ્રોડક્ટ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ રફનિંગ કોતરણીના કામમાંથી પસાર થાય છે, પ્લાસ્ટિક સામગ્રીની સપાટી માઇક્રોસ્કોપિક છિદ્રોને બહાર કાઢે છે, પછી સપાટી પર એલ્યુમિનિયમને ઇલેક્ટ્રોપ્લેક્ટ કરે છે.
ઓટોમોબાઈલ માટે મુખ્યત્વે વપરાયેલ સ્ટીલનો ઉપયોગ મૂળભૂત સુશોભન સ્ટીલ તરીકે થાય છે. બાહ્ય અરીસો તેજસ્વી, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી મિરર, સારી કાટ પ્રતિકારક છે અને મુખ્યત્વે ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ઓટોમોબાઈલ માટે વપરાય છે.
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-18-2022