વાહનના ભાગોની ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પ્રક્રિયા

વાહનના ભાગોની ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પ્રક્રિયા

વાહનના ભાગો માટે ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગનું વર્ગીકરણ
1. સુશોભન કોટિંગ
કારના લોગો અથવા શણગાર તરીકે, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, એક સમાન અને સંકલન રંગ સ્વર, ઉત્કૃષ્ટ પ્રક્રિયા અને સારા કાટ પ્રતિકાર પછી તેને તેજસ્વી દેખાવ કરવો જરૂરી છે. જેમ કે કાર ચિહ્નો, બમ્પર, વ્હીલ હબ્સ, વગેરે.

2. રક્ષણાત્મક કોટિંગ
ભાગોનો સારો કાટ પ્રતિકાર જરૂરી છે, જેમાં ઝિંક પ્લેટિંગ, કેડમિયમ પ્લેટિંગ, લીડ પ્લેટિંગ, ઝિંક એલોય, લીડ એલોયનો સમાવેશ થાય છે.

3. કાર્યાત્મક કોટિંગ
તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે, જેમ કે: ભાગોની સપાટી વેલ્ડ ક્ષમતાને સુધારવા માટે ટીન પ્લેટિંગ, કોપર પ્લેટિંગ, લીડ-ટીન પ્લેટિંગ; ભાગોના કદને સુધારવા માટે આયર્ન પ્લેટિંગ અને ક્રોમિયમ પ્લેટિંગ; ધાતુની વાહકતામાં સુધારો કરવા માટે ચાંદીનો પ્લેટિંગ.

વાહનના ભાગોની ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પ્રક્રિયા

વિશિષ્ટ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પ્રક્રિયા વર્ગીકરણ

1. એચિંગ

એસિડિક સોલ્યુશન્સના વિસર્જન અને એચિંગનો ઉપયોગ કરીને ભાગોની સપાટી પર ox ક્સાઇડ અને રસ્ટ ઉત્પાદનોને દૂર કરવાની એક પદ્ધતિ એટીંગ છે. ઓટોમોબાઈલ એચિંગ પ્રક્રિયાની લાક્ષણિકતાઓમાં શામેલ છે: ઉત્પાદનની ગતિ ઝડપી છે અને બેચનું કદ મોટું છે.

2. ગેલ્વેનાઈઝ્ડ

Zinc coating is relatively stable in the air, has reliable protection ability for steel and low cost. જેમ કે મધ્યમ કદના ટ્રક, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ભાગોનું સપાટી ક્ષેત્ર 13-16m² છે, જે કુલ પ્લેટિંગ ક્ષેત્રના 80% કરતા વધારે છે.

3. કોપર અથવા એલ્યુમિનિયમ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ

પ્લાસ્ટિક પ્રોડક્ટ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ ર ug ગિંગિંગ કોતરણીના કામમાંથી પસાર થાય છે, પ્લાસ્ટિક સામગ્રીની સપાટી માઇક્રોસ્કોપિક છિદ્રોને કા od ી નાખે છે, પછી સપાટીમાં એલ્યુમિનિયમ ઇલેક્ટ્રોપ્લેક્ટ કરે છે.

મુખ્યત્વે ઓટોમોબાઇલ્સ માટે વપરાયેલ સ્ટીલનો ઉપયોગ મૂળભૂત શણગાર સ્ટીલ તરીકે થાય છે. બાહ્ય અરીસો તેજસ્વી, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા અરીસા, સારા કાટ પ્રતિકાર છે, અને તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ પ્રદર્શન ઓટોમોબાઇલ્સ માટે થાય છે.

વિશિષ્ટ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પ્રક્રિયા વર્ગીકરણ

પોસ્ટ સમય: નવે -18-2022
TOP