પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોની સપાટી સારવાર પ્રક્રિયા - ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ

ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ:

તે સપાટી પરની અસરો મેળવવા માટે પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોની પ્રક્રિયા કરવાની પદ્ધતિ છે. પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોના દેખાવ, વિદ્યુત અને થર્મલ ગુણધર્મોને પ્લાસ્ટિક ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ સારવાર દ્વારા અસરકારક રીતે સુધારી શકાય છે, અને સપાટીની યાંત્રિક શક્તિને સુધારી શકાય છે. PVD ની જેમ, PVD એ ભૌતિક સિદ્ધાંત છે, અને ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ એ રાસાયણિક સિદ્ધાંત છે. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ મુખ્યત્વે વેક્યુમ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ અને વોટર ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગમાં વિભાજિત થાય છે. શિનલેન્ડનું રિફ્લેક્ટર મુખ્યત્વે વેક્યુમ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગની પ્રક્રિયાને અપનાવે છે.

તકનીકી ફાયદા:

1. વજનમાં ઘટાડો

2. ખર્ચ બચત

3. ઓછા મશીનિંગ પ્રોગ્રામ્સ

4. મેટલ ભાગોનું સિમ્યુલેશન

પ્લેટિંગ પછીની સારવાર પ્રક્રિયા:

1. પેસિવેશન: ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પછીની સપાટીને પેશીના ગાઢ સ્તર બનાવવા માટે સીલ કરવામાં આવે છે.

2. ફોસ્ફેટિંગ: ફોસ્ફેટિંગ એ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ સ્તરને સુરક્ષિત કરવા માટે કાચા માલની સપાટી પર ફોસ્ફેટિંગ ફિલ્મની રચના છે.

3. રંગ: એનોડાઇઝ્ડ કલરનો સામાન્ય રીતે ઉપયોગ થાય છે.

4. પેઇન્ટિંગ: સપાટી પર પેઇન્ટ ફિલ્મના સ્તરને સ્પ્રે કરો

પ્લેટિંગ પૂર્ણ થયા પછી, ઉત્પાદન સૂકી અને શેકવામાં આવે છે.

જ્યારે પ્લાસ્ટિકના ભાગોને ઇલેક્ટ્રોપ્લેટ કરવાની જરૂર હોય ત્યારે ડિઝાઇનમાં ધ્યાન આપવાની જરૂર હોય તેવા મુદ્દાઓ:

1. ઉત્પાદનની અસમાન દિવાલની જાડાઈ ટાળવી જોઈએ, અને દિવાલની જાડાઈ મધ્યમ હોવી જોઈએ, અન્યથા તે ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ દરમિયાન સરળતાથી વિકૃત થઈ જશે, અને કોટિંગની સંલગ્નતા નબળી હશે. પ્રક્રિયા દરમિયાન, તે વિકૃત થવું પણ સરળ છે અને કોટિંગને પડવાનું કારણ બને છે.

2. પ્લાસ્ટિકના ભાગની ડિઝાઇન ડિમોલ્ડ કરવા માટે સરળ હોવી જોઈએ, અન્યથા, દબાણયુક્ત ડિમોલ્ડિંગ દરમિયાન પ્લેટેડ ભાગની સપાટી ખેંચાઈ જશે અથવા મચકોડાઈ જશે, અથવા પ્લાસ્ટિકના ભાગના આંતરિક તાણને અસર થશે અને કોટિંગના બંધન બળને અસર થશે. અસર પામે છે.

3. પ્લાસ્ટિકના ભાગો માટે મેટલ ઇન્સર્ટનો ઉપયોગ ન કરવાનો પ્રયાસ કરો, અન્યથા પ્રી-પ્લેટિંગ ટ્રીટમેન્ટ દરમિયાન ઇન્સર્ટ્સ સરળતાથી કાટ થઈ જશે.

4. પ્લાસ્ટિકના ભાગોની સપાટી પર ચોક્કસ સપાટીની ખરબચડી હોવી જોઈએ.