પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોની સપાટીની સારવાર પ્રક્રિયા - ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ

વીજળી:

પ્લાસ્ટિકના ઉત્પાદનો માટે સપાટીની અસરો મેળવવા માટે તે એક પ્રક્રિયા પદ્ધતિ છે. પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોના દેખાવ, વિદ્યુત અને થર્મલ ગુણધર્મોને પ્લાસ્ટિક ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ સારવાર દ્વારા અસરકારક રીતે સુધારી શકાય છે, અને સપાટીની યાંત્રિક શક્તિમાં સુધારો કરી શકાય છે. પીવીડીની જેમ, પીવીડી એ શારીરિક સિદ્ધાંત છે, અને ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ એ રાસાયણિક સિદ્ધાંત છે. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ મુખ્યત્વે વેક્યૂમ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ અને પાણીના ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગમાં વહેંચાયેલું છે. શિનલેન્ડનું રિફ્લેક્ટર મુખ્યત્વે વેક્યુમ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગની પ્રક્રિયાને અપનાવે છે.

તકનીકી ફાયદા:

1. વજન ઘટાડવું

2. ખર્ચ બચત

3. ઓછા મશીનિંગ પ્રોગ્રામ્સ

4. ધાતુના ભાગોનું સિમ્યુલેશન

પ્લેટિંગ પછીની સારવાર પ્રક્રિયા:

1. પેસીવેશન: ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પછીની સપાટી પેશીઓનો ગા ense સ્તર બનાવવા માટે સીલ કરવામાં આવે છે.

2. ફોસ્ફેટિંગ: ફોસ્ફેટિંગ એ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ સ્તરને સુરક્ષિત રાખવા માટે કાચા માલની સપાટી પર ફોસ્ફેટિંગ ફિલ્મની રચના છે.

3. રંગ: એનોડાઇઝ્ડ કલરનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે થાય છે.

4. પેઇન્ટિંગ: સપાટી પર પેઇન્ટ ફિલ્મનો એક સ્તર સ્પ્રે કરો

પ્લેટિંગ પૂર્ણ થયા પછી, ઉત્પાદન શુષ્ક અને શેકવામાં આવે છે.

જ્યારે પ્લાસ્ટિકના ભાગોને ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ કરવાની જરૂર હોય ત્યારે ડિઝાઇનમાં ધ્યાન આપવાની જરૂર છે:

1. ઉત્પાદનની અસમાન દિવાલની જાડાઈ ટાળવી જોઈએ, અને દિવાલની જાડાઈ મધ્યમ હોવી જોઈએ, નહીં તો ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ દરમિયાન તે સરળતાથી વિકૃત થઈ જશે, અને કોટિંગ સંલગ્નતા નબળી હશે. પ્રક્રિયા દરમિયાન, વિકૃત કરવું અને કોટિંગનું કારણ બને તે પણ સરળ છે.

2. પ્લાસ્ટિકના ભાગની રચના ડિમોલ્ડ કરવા માટે સરળ હોવી જોઈએ, નહીં તો, પ્લેટેડ ભાગની સપાટીને દબાણયુક્ત ડિમોલ્ડિંગ દરમિયાન ખેંચી અથવા મચકોડ કરવામાં આવશે, અથવા પ્લાસ્ટિકના ભાગના આંતરિક તાણને અસર થશે અને કોટિંગના બંધન બળને અસર થશે.

.

4. પ્લાસ્ટિકના ભાગોની સપાટીમાં ચોક્કસ સપાટીની રફનેસ હોવી જોઈએ.