सतह का उपचार भौतिक या रासायनिक तरीकों से सामग्री की सतह पर एक या एक से अधिक विशेष गुणों के साथ एक सतह परत बनाने के लिए है। भूतल उपचार उत्पाद उपस्थिति, बनावट, कार्य और प्रदर्शन के अन्य पहलुओं में सुधार कर सकता है।
उपस्थिति: जैसे कि रंग, पैटर्न, लोगो, चमक, आदि।
बनावट: जैसे कि खुरदरापन, जीवन (गुणवत्ता), सुव्यवस्थित, आदि;
फ़ंक्शन: जैसे कि एंटी-फिंगरप्रिंट, एंटी-स्क्रैच, प्लास्टिक भागों की उपस्थिति और बनावट में सुधार, उत्पाद को विभिन्न प्रकार के परिवर्तन या नए डिजाइन पेश करते हैं; उत्पाद की उपस्थिति में सुधार करें।
इलेक्ट्रोप्लेटिंग:
यह सतह के प्रभावों को प्राप्त करने के लिए प्लास्टिक उत्पादों के लिए एक प्रसंस्करण विधि है। प्लास्टिक उत्पादों की उपस्थिति, विद्युत और थर्मल गुणों को प्लास्टिक इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपचार द्वारा प्रभावी रूप से सुधार किया जा सकता है, और सतह की यांत्रिक शक्ति में सुधार किया जा सकता है। पीवीडी के समान, पीवीडी एक भौतिक सिद्धांत है, और इलेक्ट्रोप्लेटिंग एक रासायनिक सिद्धांत है। इलेक्ट्रोप्लेटिंग को मुख्य रूप से वैक्यूम इलेक्ट्रोप्लेटिंग और पानी के इलेक्ट्रोप्लेटिंग में विभाजित किया जाता है। शिनलैंड का परावर्तक मुख्य रूप से वैक्यूम इलेक्ट्रोप्लेटिंग की प्रक्रिया को अपनाता है।
तकनीकी लाभ:
1। वजन में कमी
2। लागत बचत
3। कम मशीनिंग कार्यक्रम
4। धातु भागों का सिमुलेशन
पोस्ट-प्लेटिंग उपचार प्रक्रिया:
1। पासेशन: इलेक्ट्रोप्लेटिंग के बाद की सतह को ऊतक की घनी परत बनाने के लिए सील कर दिया जाता है।
2। फॉस्फेटिंग: फॉस्फेटिंग इलेक्ट्रोप्लेटिंग परत की रक्षा के लिए कच्चे माल की सतह पर एक फॉस्फेटिंग फिल्म का गठन है।
3। रंग: एनोडाइज्ड कलरिंग का उपयोग आम तौर पर किया जाता है।
4। पेंटिंग: सतह पर पेंट फिल्म की एक परत स्प्रे करें
चढ़ाना पूरा होने के बाद, उत्पाद को सूखा और बेक किया जाता है।
उन बिंदुओं पर ध्यान देने की आवश्यकता होती है जब प्लास्टिक के हिस्सों को इलेक्ट्रोपलेट करने की आवश्यकता होती है:
1। उत्पाद की असमान दीवार की मोटाई से बचा जाना चाहिए, और दीवार की मोटाई मध्यम होनी चाहिए, अन्यथा यह इलेक्ट्रोप्लेटिंग के दौरान आसानी से विकृत हो जाएगा, और कोटिंग आसंजन खराब हो जाएगा। प्रक्रिया के दौरान, यह भी आसान है और कोटिंग को गिरने का कारण बनता है।
2। प्लास्टिक के हिस्से के डिजाइन को डिमोल्ड करना आसान होना चाहिए, अन्यथा, मढ़वाया भाग की सतह को जबरन डिमोल्डिंग के दौरान खींचा या मोच दिया जाएगा, या प्लास्टिक के हिस्से का आंतरिक तनाव प्रभावित होगा और कोटिंग के संबंध बल प्रभावित होंगे।
3। प्लास्टिक भागों के लिए धातु आवेषण का उपयोग न करने का प्रयास करें, अन्यथा आवेषण पूर्व-प्लेटिंग उपचार के दौरान आसानी से संचालित हो जाएंगे।
4। प्लास्टिक भागों की सतह में एक निश्चित सतह खुरदरापन होना चाहिए।
पोस्ट टाइम: NOV-04-2022
