ציפוי ואקום

בעבר, רכיבי מכשירים רבים היו עשויים מתכת להגנה מפני הפרעות אלקטרומגנטיות (EMI), אך המעבר לפלסטיק מציע חלופה מתאימה. כדי להתגבר על החולשה הגדולה ביותר של פלסטיק בהפחתת הפרעות אלקטרומגנטיות, היעדר מוליכות חשמלית, החלו המהנדסים לחפש דרכים לבצע מתכת על פני הפלסטיק. כדי ללמוד את ההבדל בין ארבע שיטות ציפוי הפלסטיק הנפוצות ביותר, קרא את המדריך שלנו לכל שיטה.
ראשית, ציפוי ואקום מחיל חלקיקי מתכת שהתאדו על שכבת דבק על חלקי פלסטיק. זה מתרחש לאחר ניקוי יסודי וטיפול פני השטח כדי להכין את המצע ליישום. לפלסטיק מתכתי ואקום יש מספר יתרונות, שהעיקרי שבהם הוא שניתן לשמור אותו בבטחה בתא מסוים. זה הופך אותו ליותר ידידותי לסביבה משיטות אחרות תוך יישום ציפוי מיגון EMI יעיל.
ציפוי כימי מכין גם את פני הפלסטיק, אך באמצעות תחריטו בתמיסת חמצון. תרופה זו מקדמת את הקישור של יוני ניקל או נחושת כאשר החלק מונח בתמיסת מתכת. תהליך זה מסוכן יותר למפעיל, אך מבטיח הגנה מלאה מפני הפרעות אלקטרומגנטיות.
שיטה נפוצה נוספת לציפוי פלסטיק, ציפוי אלקטרו, יש קווי דמיון לתצהיר כימי. זה כרוך גם בטבילת החלק בתמיסת מתכת, אבל המנגנון הכללי שונה. ציפוי אלקטרו הוא לא שקיעה חמצונית, אלא ציפוי של פלסטיק בנוכחות זרם חשמלי ושתי אלקטרודות. עם זאת, לפני שזה יכול לקרות, פני השטח של הפלסטיק כבר חייבים להיות מוליכים.
שיטת שקיעת מתכת נוספת המשתמשת במנגנון ייחודי היא ריסוס להבה. כפי שאולי ניחשתם, ריסוס להבה משתמש בעירה כאמצעי לציפוי פלסטיק. במקום אידוי המתכת, ה-Flame Atomizer הופך אותה לנוזל ומתיז אותה על פני השטח. כך נוצרת שכבה גסה מאוד שחסרה את האחידות של שיטות אחרות. עם זאת, זהו כלי מהיר ופשוט יחסית לעבודה עם אזורי רכיבים שקשה להגיע אליהם.
בנוסף לירי, קיימת שיטה של ​​התזת קשת, בה משתמשים בזרם חשמלי להמסת המתכת.