製造業

製造設備のイメージとサイジング

東莞のシンランド製造施設は 2017 年半ばに設計されました。装飾は 2018 年初めに始まり、2019 年末に完成しました。この施設は 10,000 平方メートルの土地に位置し、生産フロアのサイズも 6,000 平方メートルです。クラス 300k クリーン ルームを備えた作業エリア、クラス 10k クリーン ルームを備えたオーバースプレーおよび処理エリアを備えたこの施設は、最新の国内排出基準を満たしており、関連する環境証明書を取得しています。
設備は金型部門、プラスチック成形部門、オーバースプレー部門、メッキ部門で構成されています。すべての部門が協力して完全な生産プロセスを形成します。

ツーリングプロセス

スイス製鋼を使用 - 工具寿命は 30 万回以上可能
マルチステップ設計 - 優れた精度と一貫性を備えた製品
オイルフリーのツーリングプロセス – 優れた製品品質を備えた最先端のテクノロジー

真空メッキ

厚さ50~200μmの極薄めっき技術。光学曲率とスケール設計を 99% 以上復元します
カスタマイズされたメッキ装置。メッキ密着性に優れています。反射率 >90%

自動オーバースプレー

クラス 10k ダストフリーオーバースプレーワークショップ。粉塵のない高品質。
170 メートルの生産ライン、AI オーバースプレー プロセスを備えた業界リーダー。

精密加工

ドイツ Exeron 5 軸マシン – 優れた精度 <0.002mm
輸入切断ナイフ、鏡面研磨グレーディング - 光学転写 >99%

自動射出生産ライン

クラス100kのクリーンルームワークショップ。高品質で高収率
集中材料供給システム、ロボットアーム生産、無人ワークショップ
出光プラスチック材料、UL94V(F1)グレードを輸入。長寿命と優れた耐熱性。

品質管理

Shinland は GB/T 19001-2016 / ISO 9001:2015 品質システム認証を取得しています。製品はRoHSおよびREACH規格に準拠しています。

温湿度管理試験室

温度120℃/相対湿度100%

熱衝撃試験室

温度 -60℃~120℃。サイクリング時間は10分。

塩水噴霧試験室

塩分濃度5%の水スプレー、80℃環境

ドイツ Zeiss CMM 測定装置

当社の工具に正確な測定値を提供します。大理石ベースは機械に強固な基盤を提供します。 Zeiss Air ベアリングは、公差 1um 未満で安定した正確な測定を実現します。

品質システム認証

GB/T 19001-2016 / ISO 9001:2015 品質システム証明書。国家ハイテク企業証明書。

GBT 19001-2016 ISO 90012015 品質システム証明書。国家ハイテク企業証明書。