自動車部品の電気めっき工程
自動車部品の電気めっきの分類
1. 装飾塗装
車のロゴや装飾品として、電気めっき後の明るい外観、均一で調和した色調、精巧な加工、優れた耐食性が求められます。車の標識、バンパー、ホイールハブなど。
2. 保護コーティング
亜鉛めっき、カドミウムめっき、鉛めっき、亜鉛合金、鉛合金などの耐食性が要求される部品。
3. 機能性コーティング
部品の表面溶接性を向上させるための錫めっき、銅めっき、鉛錫めっきなどに広く使用されています。部品のサイズを補修するための鉄メッキとクロムメッキ。金属の導電性を向上させる銀メッキ。
特定の電気めっきプロセスの分類
1. エッチング
エッチングは、酸性溶液の溶解とエッチングを利用して部品表面の酸化物や錆生成物を除去する方法です。自動車エッチング加工の特徴としては、生産ペースが速く、バッチサイズが大きいことが挙げられます。
2.亜鉛メッキ
亜鉛コーティングは空気中で比較的安定しており、鋼に対する信頼性の高い保護能力があり、低コストです。中型トラックなどの亜鉛メッキ部品の表面積は13~16平方メートルで、総メッキ面積の80%以上を占めます。
3. 銅またはアルミニウムの電気めっき
プラスチック製品の電気メッキは、粗化彫刻作業を経て、プラスチック素材の表面を腐食させて微細な孔を取り除き、その表面にアルミニウムを電気メッキします。
主に自動車用に使用される鋼材を基礎装飾鋼材として使用します。外部ミラーは明るく、高品質のミラーであり、耐食性に優れており、主に高性能自動車に使用されます。
投稿日時: 2022 年 11 月 18 日