異なる材料で作られたリフレクターの長所と短所

成形プロセス

金属リフレクター：スタンピング、磨きプロセスを完了する、形状のメモリ、利点は低コスト、良好な温度抵抗です。ランプとランタンのローエンド照明要件でよく使用されます。

環境保護高温プラスチックリフレクター：1回限りのデモフォース完了、高い光学精度、形状メモリなし、中程度のコスト、温度でよく使用されることは、ランプとランタンのハイエンド照明要件では高くありません。

表面処理プロセス

環境保護高温プラスチックリフレクター：優れた金属光沢を備えた高真空アルミニウムメッキの表面は、90％以上に達する可能性があり、自動車とほとんどのハイエンドランプとランタンの主要なコーティングプロセスです。

金属反射器：表面陽極酸化処理、効果的な反射効率は約70％しか達成できません。

輸出企業の場合、環境保護高温プラスチックリフレクターは、安全規制、SGS認定を通じて製品を通過し、ROHS環境要件を満たすことができます。

一貫性を形成する金属リフレクター製品は低く、各反射器の光パターンは同じバッチ生成物で同じではありません。プラスチックリフレクターは、生成物の一貫性が高く、均一な光パターン、漂流光、黒い斑点がなく、影がない1回限りの射出成形であるため、光パターンはより永続的です。