コーティング

テヘラン、8月31日（MNA）—科学技術大学MISiS（NUST MISiS）の研究者は、現代技術の重要なコンポーネントや部品に保護コーティングを施す独自の技術を開発した。
ロシア大学 MISIS (NUST MISIS) の科学者らは、彼らの技術の独自性は、異なる物理原理に基づいた 3 つの蒸着法の利点を 1 つの技術的な真空サイクルで組み合わせたことにあると主張しています。これらの方法を適用することで、高い耐熱性、耐摩耗性、耐腐食性を備えた多層コーティングが得られたとスプートニクは報じている。
研究者らによると、得られたコーティングの元の構造により、既存の溶液と比較して耐食性と高温酸化性が 1.5 倍向上しました。彼らの結果は、International Journal of Ceramics に掲載されました。
「初めて、真空電気放電合金化 (VES)、パルスカソードアーク蒸着 (IPCAE)、およびマグネトロンスパッタリングを連続的に実行することにより、炭化クロムとバインダー NiAl (Cr3C2-NiAl) をベースとした電極の保護コーティングが得られました。 MS）。 ) は 1 つのオブジェクトに対して実行されます。コーティングは組成的な微細構造を持っており、これにより 3 つのアプローチすべての有益な効果を組み合わせることが可能になります」と MISiS-ISMAN 科学センターの「構造変化の自然診断」研究室長フィリップは述べています。キリクハンツェフ＝コルネエフの学歴は示されていない。
同氏によると、最初に表面をVESAで処理してCr3C2-NiAlセラミック電極から基板に材料を転写し、コーティングと基板間の高い接着強度を確保したという。
次の段階では、パルス陰極アーク蒸着 (PCIA) 中に、陰極からのイオンが最初の層の欠陥を埋め、亀裂を固定し、耐食性の高い、より緻密で均一な層を形成します。
最終段階では、マグネトロンスパッタリング（MS）により原子の流れを形成し、表面形状を平坦化します。その結果、緻密で耐熱性のある最上層が形成され、攻撃的な環境からの酸素の拡散を防ぎます。
「透過型電子顕微鏡を使用して各層の構造を研究したところ、VESA の最初の層による耐荷重能力の増加と、次の 2 層の適用による欠陥の修復という 2 つの保護効果が見つかりました。したがって、液体および気体媒体中での耐腐食性と高温酸化に対する耐性がベースコーティングの 1.5 倍高い 3 層コーティングが得られました。これは重要な結果であると言っても過言ではないでしょう」とキリクハンツェフ＝コルネエフ氏は語った。
科学者らは、このコーティングにより、重要なエンジン部品、燃料移送ポンプ、その他摩耗や腐食の影響を受けやすい部品の寿命と性能が向上すると推定しています。
自己増殖型高温合成科学教育センター (SHS センター) は、エフゲニー レヴァショフ教授が所長を務め、NUST MISiS と構造マクロ力学・材料科学研究所の科学者を統合しています。 AM メルジャノフ ロシア科学アカデミー (ISMAN)。研究チームは近い将来、航空機産業向けのチタンとニッケルの耐熱合金を改良するために、この組み合わせ技術の利用を拡大する予定だ。