ワクサムメッキ

かつて、多くのデバイスコンポーネントは電磁干渉（EMI）保護のために金属で作られていましたが、プラスチックへの移動は適切な代替手段を提供します。電磁干渉の減衰におけるプラスチックの最大の衰弱、電気伝導率の欠如を克服するために、エンジニアはプラスチックの表面を金属化する方法を探し始めました。 4つの最も一般的なプラスチックメッキ法の違いを学習するには、各方法のガイドをお読みください。
まず、真空メッキは、蒸発した金属粒子をプラスチック部品の接着層に適用します。これは、徹底的な洗浄と表面処理後に発生し、適用のための基質を準備します。真空金属プラスチックには多くの利点があり、その主なものは特定のセルに安全に保持できることです。これにより、効果的なEMIシールドコーティングを適用しながら、他の方法よりも環境に優しいものになります。
化学コーティングは、プラスチックの表面も調製しますが、酸化溶液でエッチングすることにより。この薬物は、部分が金属溶液に入れられたときに、ニッケルまたは銅イオンの結合を促進します。このプロセスはオペレーターにとってより危険ですが、電磁干渉に対する完全な保護を保証します。
プラスチックをめっきする別の一般的な方法である電気めっきは、化学堆積と類似しています。また、金属溶液に部品を浸すことも含まれますが、一般的なメカニズムは異なります。電気栄養は酸化的堆積ではなく、電流と2つの電極の存在下でのプラスチックのコーティングです。ただし、これが発生する前に、プラスチックの表面はすでに導電性でなければなりません。
ユニークなメカニズムを使用する別の金属堆積方法は、火炎散布です。ご想像のとおり、炎の噴霧は、プラスチックをコーティングするための媒体として燃焼を使用します。金属を蒸発させる代わりに、火炎アトマイザーはそれを液体に変換し、表面に吹き付けます。これにより、他の方法の均一性がない非常に粗い層が作成されます。ただし、コンポーネントの到達しにくいエリアを操作するための迅速で比較的簡単なツールです。
発火に加えて、電流を使用して金属を溶かすために使用されるアークスプレーの方法があります。