ಲೆನ್ಸ್ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಯಾವುದೇ ಸ್ವಲ್ಪ ಜಿಗುಟಾದ ವಸ್ತುಗಳು, ಉಗುರು ಗುರುತುಗಳು ಅಥವಾ ತೈಲ ಹನಿಗಳು ಸಹ ಮಸೂರ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು:
1. ಬರಿ ಬೆರಳುಗಳಿಂದ ಮಸೂರಗಳನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಡಿ. ಕೈಗವಸುಗಳು ಅಥವಾ ರಬ್ಬರ್ ಕೈಗವಸುಗಳನ್ನು ಧರಿಸಬೇಕು.
2. ಮಸೂರ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಗೀಚುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ.
3. ಮಸೂರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಾಗ ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ಮುಟ್ಟಬೇಡಿ, ಆದರೆ ಮಸೂರದ ಅಂಚನ್ನು ಹಿಡಿದುಕೊಳ್ಳಿ.
4. ಮಸೂರಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸಲು ಶುಷ್ಕ, ಸ್ವಚ್ place ವಾದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಇಡಬೇಕು. ಉತ್ತಮ ಟೇಬಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಪದರಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವ ಕಾಗದದ ಟವೆಲ್ ಅಥವಾ ಪೇಪರ್ ಸ್ವ್ಯಾಬ್ ಇರಬೇಕು ಮತ್ತು ಲೆನ್ಸ್ ಸ್ಪಂಜಿನ ಕಾಗದವನ್ನು ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವ ಹಲವಾರು ಹಾಳೆಗಳು ಇರಬೇಕು.
5. ಬಳಕೆದಾರರು ಮಸೂರದ ಮೇಲೆ ಮಾತನಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಆಹಾರ, ಪಾನೀಯ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಭಾವ್ಯ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದಿಂದ ದೂರವಿರಿಸಬೇಕು.
ಸರಿಯಾದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನ
ಮಸೂರ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಏಕೈಕ ಉದ್ದೇಶವೆಂದರೆ ಮಸೂರದಿಂದ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಮಸೂರಕ್ಕೆ ಮತ್ತಷ್ಟು ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುವುದು. ಈ ಗುರಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಒಬ್ಬರು ಕಡಿಮೆ ಅಪಾಯಕಾರಿ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಈ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆದಾರರು ಬಳಸಬೇಕು.
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಘಟಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಫ್ಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ಫೋಟಿಸಲು ಏರ್ ಬಾಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಫ್ಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಸೂರ. ಆದರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯಿಂದ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಈ ಗಾಳಿಯು ತೈಲ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಹನಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಸೂರದ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಗಾ en ವಾಗಿಸುತ್ತದೆ
ಎರಡನೆಯ ಹಂತವೆಂದರೆ ಮಸೂರವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಲು ಅಸಿಟೋನ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು. ಈ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಅಸಿಟೋನ್ ಬಹುತೇಕ ಅನ್‌ಹೈಡ್ರಸ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಮಸೂರ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಸಿಟೋನ್ ನಲ್ಲಿ ಅದ್ದಿದ ಹತ್ತಿ ಚೆಂಡುಗಳನ್ನು ಬೆಳಕಿನಲ್ಲಿ ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ವಲಯಗಳಲ್ಲಿ ಚಲಿಸಬೇಕು. ಹತ್ತಿ ಸ್ವ್ಯಾಬ್ ಕೊಳಕು ಆಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ. ತರಂಗ ಬಾರ್‌ಗಳ ಪೀಳಿಗೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸಬೇಕು.
ಮಸೂರವು ಮಸೂರದಂತಹ ಎರಡು ಲೇಪಿತ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಪ್ರತಿ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಈ ರೀತಿ ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ ಭಾಗವನ್ನು ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಲೆನ್ಸ್ ಪೇಪರ್‌ನ ಕ್ಲೀನ್ ಶೀಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಇಡಬೇಕಾಗಿದೆ.
ಅಸಿಟೋನ್ ಎಲ್ಲಾ ಕೊಳೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕದಿದ್ದರೆ, ವಿನೆಗರ್ ನೊಂದಿಗೆ ತೊಳೆಯಿರಿ. ವಿನೆಗರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಕೊಳೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕೊಳಕು ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಲೆನ್ಸ್‌ಗೆ ಹಾನಿ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ವಿನೆಗರ್ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ದರ್ಜೆಯಾಗಿರಬಹುದು (50% ಶಕ್ತಿಯಿಂದ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಬಹುದು) ಅಥವಾ 6% ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲದೊಂದಿಗೆ ಮನೆಯ ಬಿಳಿ ವಿನೆಗರ್ ಆಗಿರಬಹುದು. ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನವು ಅಸಿಟೋನ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ, ನಂತರ ವಿನೆಗರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಮಸೂರವನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಅಸಿಟೋನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹತ್ತಿ ಚೆಂಡುಗಳನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೇಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಮಸೂರದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸದಿದ್ದರೆ, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ. ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಉತ್ತಮ ದರ್ಜೆಯ (0.1um) ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು.
ಬಿಳಿ ದ್ರವವನ್ನು ಹತ್ತಿ ಚೆಂಡಿನೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಹೊಳಪು ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಯಾಂತ್ರಿಕ ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಮಸೂರ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಿಧಾನವಾದ, ಒತ್ತಡರಹಿತ ಇಂಟರ್ಲೇಸ್ಡ್ ಲೂಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸಬೇಕು, 30 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ. ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸಿದ ನೀರು ಅಥವಾ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಅದ್ದಿದ ಹತ್ತಿ ಚೆಂಡಿನಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತೊಳೆಯಿರಿ.
ಪೋಲಿಷ್ ತೆಗೆದ ನಂತರ, ಮಸೂರ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಐಸೊಪ್ರೊಪಿಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಐಸೊಪ್ರೊಪಿಲ್ ಎಥೆನಾಲ್ ಉಳಿದ ಪೋಲಿಷ್ ಅನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಅಸಿಟೋನ್ ನಲ್ಲಿ ಅದ್ದಿದ ಹತ್ತಿ ಚೆಂಡಿನೊಂದಿಗೆ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಶೇಷವಿದ್ದರೆ, ಅದು ಸ್ವಚ್ clean ವಾಗುವವರೆಗೆ ಅದನ್ನು ಮತ್ತೆ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಮತ್ತು ಅಸಿಟೋನ್ ನೊಂದಿಗೆ ತೊಳೆಯಿರಿ.
ಸಹಜವಾಗಿ, ಕೆಲವು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಮತ್ತು ಮಸೂರ ಹಾನಿಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಲೋಹದ ಸ್ಪ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೊಳಕಿನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಫಿಲ್ಮ್ ಲೇಯರ್ ಸುಡುವಿಕೆ, ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲು, ಮಸೂರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಒಂದೇ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.
ಸರಿಯಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ವಿಧಾನ
ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವಿಧಾನವು ಸರಿಯಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಮಸೂರವು ಕಲುಷಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮೊದಲೇ ಹೇಳಿದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಮಸೂರಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕಾದರೆ, ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಒಂದು ಪಂದ್ಯವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ವಿಶೇಷ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು ಮಸೂರದೊಂದಿಗಿನ ಸಂಪರ್ಕದ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮಸೂರದ ಮಾಲಿನ್ಯ ಅಥವಾ ಹಾನಿಯ ಅಪಾಯ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಇದಲ್ಲದೆ, ಮಸೂರವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸದಿದ್ದರೆ, ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಎಲ್ಲಾ CO2 ಲೇಸರ್ ಮಸೂರಗಳನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಬೇಕು. ಆದ್ದರಿಂದ ಬಳಕೆದಾರರು ಮಸೂರದ ಸರಿಯಾದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವನ್ನು ದೃ to ೀಕರಿಸಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, output ಟ್‌ಪುಟ್ ಕನ್ನಡಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ಕುಹರದೊಳಗೆ ಇರಬೇಕು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಕುಹರದ ಹೊರಗೆ ಇರಬೇಕು. ಇದನ್ನು ವ್ಯತಿರಿಕ್ತಗೊಳಿಸಿದರೆ, ಲೇಸರ್ ಯಾವುದೇ ಲೇಸರ್ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಅಂತಿಮ ಫೋಕಸಿಂಗ್ ಲೆನ್ಸ್‌ನ ಪೀನ ಭಾಗವು ಕುಹರದೊಳಗೆ ಮುಖ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮಸೂರದ ಮೂಲಕ ಎರಡನೇ ಭಾಗವು ಕಾನ್ಕೇವ್ ಅಥವಾ ಫ್ಲಾಟ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಅದನ್ನು ವ್ಯತಿರಿಕ್ತಗೊಳಿಸಿದರೆ, ಗಮನವು ದೊಡ್ಡದಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಅಂತರವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ, ದೊಡ್ಡ ಸೀಳುಗಳು ಮತ್ತು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಫಲಕಗಳು ಮೂರನೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ರೀತಿಯ ಮಸೂರವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆಯು ಸಹ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಸಹಜವಾಗಿ, ಪ್ರತಿಫಲಕದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಫಲಕವನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು ಸುಲಭ. ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ, ಲೇಪನ ಭಾಗವು ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಿದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ತಯಾರಕರು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತಾರೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗುರುತು ಬಾಣ, ಮತ್ತು ಬಾಣವು ಒಂದು ಬದಿಗೆ ಬರುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಲೆನ್ಸ್ ತಯಾರಕರು ಮಸೂರಗಳನ್ನು ಲೇಬಲ್ ಮಾಡುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕನ್ನಡಿಗಳು ಮತ್ತು output ಟ್‌ಪುಟ್ ಕನ್ನಡಿಗಳಿಗಾಗಿ, ಬಾಣವು ಎತ್ತರದ ಎದುರು ಭಾಗಕ್ಕೆ ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಮಸೂರಕ್ಕಾಗಿ, ಬಾಣವು ಕಾನ್ಕೇವ್ ಅಥವಾ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಡೆಗೆ ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಲೆನ್ಸ್ ಲೇಬಲ್ ನಿಮಗೆ ಲೇಬಲ್‌ನ ಅರ್ಥವನ್ನು ನೆನಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್ -24-2021
