차량 부품의 전기 도금 공정
차량 부품의 전기 도금 분류
1. 장식 코팅
자동차의 로고 또는 장식으로서, 전기 도금 후 밝은 외관, 균일하고 조정 된 색조, 절묘한 가공 및 부식성이 우수해야합니다. 자동차 사인, 범퍼, 휠 허브 등과 같은
2. 보호 코팅
아연 도금, 카드뮴 도금, 납 도금, 아연 합금, 납 합금을 포함한 부품의 부식성이 우수합니다.
3. 기능 코팅
주석 도금, 구리 도금, 리드 틴 도금 부품의 표면 용접 능력을 향상시키기 위해 널리 사용됩니다. 부분의 크기를 복구하기 위해 철도금 및 크롬 도금; 금속 전도도를 향상시키기위한 은도.
특정 전기 도금 공정 분류
1. 에칭
에칭은 산성 용액의 용해 및 에칭을 사용하여 부품 표면의 산화물 및 녹 제품을 제거하는 방법입니다. 자동차 에칭 프로세스의 특성에는 다음이 포함됩니다. 생산 속도는 빠르고 배치 크기가 큽니다.
2. 아연 도금
아연 코팅은 공기 중에 비교적 안정적이며 강철과 저렴한 비용에 대한 안정적인 보호 능력을 가지고 있습니다. 중간 크기의 트럭과 같은 아연 도금 부품의 표면적은 13-16m²로 전체 도금 영역의 80% 이상을 차지합니다.
3. 구리 또는 알루미늄 전기 도금
플라스틱 제품 전기 도금은 거친 판화 작업을 통해 진행되며, 플라스틱 재료의 표면은 미세한 구멍을 내밀어 표면에 알루미늄을 전기 성분합니다.
자동차에 주로 사용되는 강철은 기본 장식 강철로 사용됩니다. 외부 거울은 밝고 고품질의 미러, 부식성이 우수하며 주로 고성능 자동차에 사용됩니다.
시간 후 : 11 월 -18-2022
