렌즈 설치 및 청소 과정에서 손톱 자국이나 기름 방울과 같은 끈적끈적한 물질이 렌즈 흡수율을 높이고 수명을 단축시킵니다. 따라서 다음과 같은 예방 조치를 취해야 합니다.
1. 맨손으로 렌즈를 설치하지 마십시오. 장갑이나 고무장갑을 착용해야 합니다.
2. 렌즈 표면이 긁힐 수 있으므로 날카로운 도구를 사용하지 마십시오.
3. 렌즈를 제거할 때 필름을 만지지 말고, 렌즈 가장자리를 잡으세요.
4. 렌즈는 테스트 및 청소를 위해 건조하고 깨끗한 장소에 놓아야 합니다. 좋은 테이블 표면에는 여러 겹의 청소용 종이 타월 또는 종이 면봉과 여러 장의 렌즈 청소용 스폰지 종이가 있어야 합니다.
5. 사용자는 렌즈를 가리고 대화하는 것을 피하고 음식, 음료 및 기타 잠재적인 오염물질을 작업 환경에 두지 마십시오.
올바른 청소 방법
렌즈 청소 과정의 유일한 목적은 렌즈에서 오염 물질을 제거하고 렌즈가 더 이상 오염되거나 손상되지 않도록 하는 것입니다. 이 목표를 달성하려면 상대적으로 덜 위험한 방법을 사용해야 하는 경우가 많습니다. 다음 단계는 이러한 목적으로 설계되었으며 사용자가 사용해야 합니다.
첫째, 부품 표면의 치실을 불어내기 위해 에어볼을 사용해야 하며, 특히 표면에 작은 입자와 치실이 있는 렌즈의 경우 더욱 그렇습니다. 그러나 생산 라인의 압축 공기는 사용하지 마십시오. 이러한 공기에는 기름과 물방울이 포함되어 렌즈 오염이 심화될 수 있기 때문입니다.
두 번째 단계는 아세톤을 발라 렌즈를 살짝 닦아주는 것입니다. 이 수준의 아세톤은 거의 무수물이므로 렌즈 오염 가능성이 줄어듭니다. 아세톤에 담근 면봉은 빛 아래에서 청소하고 원을 그리며 움직여야 합니다. 면봉이 더러워지면 교체하십시오. 웨이브바가 발생하지 않도록 청소는 한번에 해주시기 바랍니다.
렌즈와 같이 코팅된 두 표면이 있는 렌즈의 경우 각 표면을 이런 방식으로 청소해야 합니다. 첫 번째 면은 보호를 위해 깨끗한 렌즈 종이 위에 놓아야 합니다.
아세톤으로 모든 먼지가 제거되지 않으면 식초로 헹구십시오. 식초 청소는 먼지 용액을 사용하여 먼지를 제거하지만 광학 렌즈에 해를 끼치 지 않습니다. 이 식초는 실험용 식초(50% 농도로 희석) 또는 6% 아세트산을 함유한 가정용 백식초일 수 있습니다. 세척 방법은 아세톤 세척과 동일하며, 아세톤을 사용하여 식초를 제거하고 렌즈를 건조시키며 면봉을 자주 교체하여 산과 수화물을 완전히 흡수합니다.
렌즈 표면이 완전히 청소되지 않은 경우 광택 청소를 사용하십시오. 연마 청소는 미세한 등급(0.1um)의 알루미늄 연마 페이스트를 사용하는 것입니다.
흰색 액체는 면봉과 함께 사용됩니다. 이 연마 청소는 기계적 연마이기 때문에 렌즈 표면은 30초를 넘지 않는 느린 비압력 인터레이스 루프로 청소해야 합니다. 증류수나 물에 담근 면봉으로 표면을 헹구십시오.
광택제를 제거한 후 이소프로필 알코올로 렌즈 표면을 청소합니다. 이소프로필 에탄올은 남은 광택제를 물과 현탁액에 담근 후 아세톤에 담근 면봉으로 닦아냅니다. 표면에 잔여물이 있을 경우 알코올과 아세톤으로 깨끗해질 때까지 다시 닦아주세요.
물론 일부 오염 물질과 렌즈 손상은 청소로 제거할 수 없습니다. 특히 금속이 튀거나 먼지로 인해 필름 층이 타서 좋은 성능을 복원하려면 렌즈를 교체하는 것이 유일한 방법입니다.
올바른 설치 방법
설치 과정에서 방법이 올바르지 않으면 렌즈가 오염될 수 있습니다. 따라서 앞서 언급한 운영 절차를 따라야 합니다. 많은 수의 렌즈를 설치하고 제거해야 하는 경우 작업을 수행할 수 있는 고정 장치를 설계해야 합니다. 특수 클램프를 사용하면 렌즈와의 접촉 횟수를 줄여 렌즈 오염이나 손상 위험을 줄일 수 있습니다.
또한, 렌즈가 올바르게 설치되지 않으면 레이저 시스템이 제대로 작동하지 않거나 손상될 수도 있습니다. 모든 co2 레이저 렌즈는 특정 방향으로 장착되어야 합니다. 따라서 사용자는 렌즈의 올바른 방향을 확인해야 합니다. 예를 들어 출력 미러의 반사율이 높은 표면은 캐비티 내부에 있어야 하고 투과율이 높은 표면은 캐비티 외부에 있어야 합니다. 이것이 반대라면 레이저는 레이저를 생성하지 않거나 저에너지 레이저를 생성합니다. 최종 포커싱 렌즈의 볼록한 면은 캐비티를 향하고, 렌즈를 통과하는 두 번째 면은 작업을 처리하는 오목하거나 평평합니다. 반대로 하면 초점이 커지고 작동 거리가 변경됩니다. 절단 작업에서는 슬릿이 커지고 절단 속도가 느려집니다. 반사경은 세 번째로 일반적인 렌즈 유형이며 설치도 중요합니다. 물론, 반사판을 사용하면 반사판을 식별하기 쉽습니다. 분명히 코팅면이 레이저를 향하고 있습니다.
일반적으로 제조업체는 표면을 식별하는 데 도움이 되도록 가장자리를 표시합니다. 일반적으로 표시는 화살표이며 화살표는 한쪽을 향합니다. 모든 렌즈 제조업체에는 렌즈 라벨링 시스템이 있습니다. 일반적으로 미러와 출력 미러의 경우 화살표는 높이의 반대쪽을 가리킵니다. 렌즈의 경우 화살표는 오목하거나 평평한 표면을 가리킵니다. 때로는 렌즈 라벨을 보면 라벨의 의미가 떠오를 때가 있습니다.
게시 시간: 2021년 12월 24일
