표면 처리는 물리적 또는 화학적 방법에 의해 재료 표면에 하나 이상의 특수 특성을 갖는 표면층을 형성하는 것이다. 표면 처리는 제품 외관, 질감, 기능 및 기타 성능 측면을 향상시킬 수 있습니다.
외관 : 색상, 패턴, 로고, 광택 등과 같은 등
질감 : 거칠기, 생명 (품질), 유선 등과 같은;
기능 : 방지 프린트, 스크래치 방지, 플라스틱 부품의 외관과 질감을 개선하고 제품에 다양한 변화 또는 새로운 설계를 제공합니다. 제품의 외관을 개선하십시오.
전기 도금 :
플라스틱 제품이 표면 효과를 얻는 가공 방법입니다. 플라스틱 전기 도금 처리에 의해 플라스틱 제품의 외관, 전기 및 열 특성이 효과적으로 개선 될 수 있으며, 표면의 기계적 강도가 개선 될 수있다. PVD와 유사하게 PVD는 물리적 원리이며 전기 도금은 화학 원리입니다. 전기 도금은 주로 진공 전기 도금 및 물 전기 도금으로 나뉩니다. Shinland의 반사판은 주로 진공 전기 도금 과정을 채택합니다.
기술적 장점 :
1. 체중 감소
2. 비용 절감
3. 가공 프로그램이 적습니다
4. 금속 부품의 시뮬레이션
도금 후 치료 절차 :
1. 수파화 : 전기 도금 후 표면이 밀봉되어 조밀 한 조직 층을 형성한다.
2. 인산화 : 인산염은 전기 도금 층을 보호하기 위해 원료 표면에 인산화 필름의 형성이다.
3. 채색 : 양극화 된 착색은 일반적으로 사용됩니다.
4. 페인팅 : 표면에 페인트 필름 층을 뿌립니다.
도금이 완료된 후, 제품을 건조하고 구워 져야합니다.
플라스틱 부품을 전기 도금해야 할 때 설계에주의를 기울여야하는 포인트 :
1. 생성물의 고르지 않은 벽 두께를 피해야하고 벽 두께는 중간 정도가되어야하며, 그렇지 않으면 전기 도금 중에 쉽게 변형 될 것이며 코팅 접착력은 열악합니다. 과정에서도 변형이 쉽고 코팅이 떨어집니다.
2. 플라스틱 부품의 설계는 강제 부품의 표면이 철수되거나 강제 구분 중에 당겨 지거나 뿌려 지거나 플라스틱 부품의 내부 응력이 영향을 받고 코팅의 결합력이 영향을받을 것입니다.
3. 플라스틱 부품에 금속 삽입물을 사용하지 마십시오. 그렇지 않으면 사전 도금 처리 중에 인서트가 쉽게 부식됩니다.
4. 플라스틱 부품의 표면에는 특정 표면 거칠기가 있어야합니다.
후 시간 : Nov-04-2022
