표면처리는 물리적 또는 화학적 방법으로 재료의 표면에 하나 이상의 특별한 성질을 갖는 표면층을 형성하는 것입니다. 표면 처리는 제품 외관, 질감, 기능 및 기타 성능 측면을 향상시킬 수 있습니다.
외관 : 색상, 패턴, 로고, 광택 등
질감: 거칠기, 수명(품질), 유선형 등;
기능: 지문 방지, 긁힘 방지 등 플라스틱 부품의 외관과 질감을 개선하고 제품에 다양한 변화나 새로운 디자인을 제시합니다. 제품의 외관을 향상시킵니다.
전기도금:
플라스틱 제품의 표면 효과를 얻기 위한 가공 방법입니다. 플라스틱 전기 도금 처리를 통해 플라스틱 제품의 외관, 전기적 및 열적 특성을 효과적으로 향상시킬 수 있으며 표면의 기계적 강도를 향상시킬 수 있습니다. PVD와 유사하게 PVD는 물리적 원리이고 전기도금은 화학적 원리입니다. 전기도금은 크게 진공전기도금과 물전기도금으로 구분된다. 신랜드의 반사경은 주로 진공전기도금 공정을 채택하고 있습니다.
기술적인 장점:
1. 체중 감소
2. 비용 절감
3. 가공 프로그램 감소
4. 금속 부품 시뮬레이션
도금 후 처리 절차:
1. 패시베이션: 전기 도금 후 표면을 밀봉하여 조밀한 조직 층을 형성합니다.
2. 인산염 처리 : 인산염 처리는 원재료 표면에 인산염 피막을 형성하여 전기 도금층을 보호하는 것입니다.
3. 착색 : 일반적으로 양극 산화 착색이 사용됩니다.
4. 페인팅: 표면에 페인트 필름을 뿌립니다.
도금이 완료되면 제품을 블로우 드라이(Blow Dry)하여 구워냅니다.
플라스틱 부품을 전기도금해야 하는 경우 설계 시 주의해야 할 사항은 다음과 같습니다.
1. 제품의 벽 두께가 고르지 않은 것을 피하고 벽 두께가 적당해야 합니다. 그렇지 않으면 전기 도금 중에 쉽게 변형되고 코팅 접착력이 약해집니다. 이 과정에서 변형되기 쉽고 코팅이 벗겨지기 쉽습니다.
2. 플라스틱 부품의 디자인은 탈형이 쉬워야 합니다. 그렇지 않으면 강제 탈형 중에 도금 부품의 표면이 당겨지거나 삐어지거나 플라스틱 부품의 내부 응력이 영향을 받고 코팅의 결합력이 저하됩니다. 영향을 받다.
3. 플라스틱 부품에 금속 인서트를 사용하지 마십시오. 그렇지 않으면 사전 도금 처리 중에 인서트가 쉽게 부식됩니다.
4. 플라스틱 부품의 표면은 일정한 표면 거칠기를 가져야 합니다.
게시 시간: 2022년 11월 4일
