진공 도금

한 번에, 많은 장치 구성 요소는 전자기 간섭 (EMI) 보호를 위해 금속으로 만들어졌지만 플라스틱으로의 이동은 적절한 대안을 제공합니다. 전자기 간섭을 약화시키는 데있어 플라스틱의 가장 큰 약점을 극복하기 위해 전기 전도성이 부족하여 엔지니어는 플라스틱 표면을 금속화하는 방법을 찾기 시작했습니다. 가장 일반적인 4 가지 플라스틱 도금 방법의 차이점을 배우려면 각 방법에 대한 가이드를 읽으십시오.
먼저, 진공 도금은 증발 된 금속 입자를 플라스틱 부품의 접착제 층에 적용합니다. 이는 철저한 세척 및 표면 처리 후에 발생하여 적용을위한 기질을 준비합니다. 진공 금속 플라스틱에는 여러 가지 장점이 있으며, 그 중 주요 것은 특정 세포에서 안전하게 보관할 수 있다는 것입니다. 이로 인해 효과적인 EMI 차폐 코팅을 적용하면서 다른 방법보다 환경 친화적입니다.
화학 코팅은 또한 플라스틱의 표면을 준비하지만 산화 용액으로 에칭하여. 이 약물은 부품이 금속 용액에 배치 될 때 니켈 또는 구리 이온의 결합을 촉진합니다. 이 과정은 연산자에게 더 위험하지만 전자기 간섭에 대한 완전한 보호를 보장합니다.
전기 도금, 플라스틱을 도금하는 또 다른 일반적인 방법은 화학적 증착과 유사합니다. 또한 금속 용액에 부품을 담그는 것이 포함되지만 일반적인 메커니즘은 다릅니다. 전기 도금은 산화 적 증착이 아니라 전류 및 2 개의 전극의 존재 하에서 플라스틱의 코팅이다. 그러나 이런 일이 발생하기 전에 플라스틱 표면은 이미 전도성이어야합니다.
고유 한 메커니즘을 사용하는 또 다른 금속 증착 방법은 화염 스프레이입니다. 추측했듯이 화염 스프레이는 연소를 코팅 플라스틱의 매체로 사용합니다. 금속을 기화시키는 대신 화염 분무기는 액체로 바꾸어 표면에 뿌려집니다. 이것은 다른 방법의 균일 성이 부족한 매우 거친 층을 만듭니다. 그러나 부품의 도달하기 어려운 영역으로 작업하기위한 빠르고 비교적 간단한 도구입니다.
발사 외에도 전류가 금속을 녹이기 위해 전류를 사용하는 아크 스프레이 방법이 있습니다.