ഒപ്റ്റിക്കൽ ലെൻസുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും വൃത്തിയാക്കലും

ലെൻസ് ഇൻസ്റ്റാളേഷനിലും ക്ലീനിംഗ് പ്രക്രിയയിലും, ഏതെങ്കിലും ബിറ്റ് സ്റ്റിക്കി മെറ്റീരിയൽ, നഖത്തിൻ്റെ അടയാളങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ എണ്ണ തുള്ളികൾ പോലും, ലെൻസ് ആഗിരണം നിരക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കും, സേവന ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കും. അതിനാൽ, ഇനിപ്പറയുന്ന മുൻകരുതലുകൾ എടുക്കണം:

1. നഗ്നമായ വിരലുകൾ കൊണ്ട് ഒരിക്കലും ലെൻസുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യരുത്. കയ്യുറകളോ റബ്ബർ കയ്യുറകളോ ധരിക്കണം.

2. ലെൻസ് ഉപരിതലത്തിൽ പോറൽ ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ മൂർച്ചയുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കരുത്.

3. ലെൻസ് നീക്കം ചെയ്യുമ്പോൾ ഫിലിം തൊടരുത്, പക്ഷേ ലെൻസിൻ്റെ അറ്റത്ത് പിടിക്കുക.

4. ലെൻസുകൾ പരിശോധിക്കുന്നതിനും വൃത്തിയാക്കുന്നതിനുമായി ഉണങ്ങിയതും വൃത്തിയുള്ളതുമായ സ്ഥലത്ത് സ്ഥാപിക്കണം. ഒരു നല്ല മേശ പ്രതലത്തിൽ ക്ലീനിംഗ് പേപ്പർ ടവലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പേപ്പർ സ്വാബ്, ക്ലീനിംഗ് ലെൻസ് സ്പോഞ്ച് പേപ്പറിൻ്റെ നിരവധി ഷീറ്റുകൾ എന്നിവ ഉണ്ടായിരിക്കണം.

5. ഉപയോക്താക്കൾ ലെൻസിന് മുകളിലൂടെ സംസാരിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുകയും ഭക്ഷണം, പാനീയം, മറ്റ് മലിനീകരണം എന്നിവ ജോലി ചെയ്യുന്ന അന്തരീക്ഷത്തിൽ നിന്ന് അകറ്റി നിർത്തുകയും വേണം.

ശരിയായ ക്ലീനിംഗ് രീതി

ലെൻസ് ക്ലീനിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഏക ലക്ഷ്യം ലെൻസിൽ നിന്ന് മലിനീകരണം നീക്കം ചെയ്യുക എന്നതാണ്, കൂടാതെ ലെൻസിന് കൂടുതൽ മലിനീകരണവും കേടുപാടുകളും ഉണ്ടാക്കരുത്. ഈ ലക്ഷ്യം നേടുന്നതിന്, ഒരാൾ പലപ്പോഴും താരതമ്യേന അപകടസാധ്യത കുറഞ്ഞ രീതികൾ ഉപയോഗിക്കണം. ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ ഈ ആവശ്യത്തിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതും ഉപയോക്താക്കൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുമാണ്.

ആദ്യം, ഘടകത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് ചെറിയ കണങ്ങളുള്ള ലെൻസും ഉപരിതലത്തിൽ ഫ്ലോസും ഉള്ള ഫ്ലോസ് ഊതാൻ എയർ ബോൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. എന്നാൽ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ നിന്ന് കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിക്കരുത്, കാരണം ഈ വായുവിൽ എണ്ണയും ജലത്തുള്ളികളും അടങ്ങിയിരിക്കും, ഇത് ലെൻസിൻ്റെ മലിനീകരണം വർദ്ധിപ്പിക്കും.

ലെൻസ് ചെറുതായി വൃത്തിയാക്കാൻ അസെറ്റോൺ പ്രയോഗിക്കുക എന്നതാണ് രണ്ടാമത്തെ ഘട്ടം. ഈ നിലയിലുള്ള അസെറ്റോൺ ഏതാണ്ട് ജലരഹിതമാണ്, ഇത് ലെൻസ് മലിനീകരണത്തിൻ്റെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു. അസെറ്റോണിൽ മുക്കിയ കോട്ടൺ ബോളുകൾ വെളിച്ചത്തിൽ വൃത്തിയാക്കുകയും വൃത്താകൃതിയിൽ നീക്കുകയും വേണം. ഒരു പരുത്തി കൈലേസിൻറെ വൃത്തികെട്ട ശേഷം, അത് മാറ്റുക. വേവ് ബാറുകളുടെ ഉത്പാദനം ഒഴിവാക്കാൻ ഒരു സമയത്ത് വൃത്തിയാക്കൽ നടത്തണം.

ലെൻസിന് ഒരു ലെൻസ് പോലെ രണ്ട് പൊതിഞ്ഞ പ്രതലങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ, ഓരോ പ്രതലവും ഈ രീതിയിൽ വൃത്തിയാക്കേണ്ടതുണ്ട്. സംരക്ഷണത്തിനായി ആദ്യ വശം ലെൻസ് പേപ്പറിൻ്റെ വൃത്തിയുള്ള ഷീറ്റിൽ സ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

അസെറ്റോൺ എല്ലാ അഴുക്കും നീക്കം ചെയ്യുന്നില്ലെങ്കിൽ, വിനാഗിരി ഉപയോഗിച്ച് കഴുകുക. വിനാഗിരി വൃത്തിയാക്കൽ അഴുക്ക് നീക്കം ചെയ്യാൻ അഴുക്കിൻ്റെ പരിഹാരം ഉപയോഗിക്കുന്നു, പക്ഷേ ഒപ്റ്റിക്കൽ ലെൻസിന് ദോഷം വരുത്തുന്നില്ല. ഈ വിനാഗിരി പരീക്ഷണാത്മക ഗ്രേഡ് (50% വീര്യത്തിൽ ലയിപ്പിച്ചത്) അല്ലെങ്കിൽ 6% അസറ്റിക് ആസിഡുള്ള ഗാർഹിക വൈറ്റ് വിനാഗിരി ആകാം. ക്ലീനിംഗ് നടപടിക്രമം അസെറ്റോൺ ക്ലീനിംഗ് പോലെയാണ്, തുടർന്ന് വിനാഗിരി നീക്കം ചെയ്യാനും ലെൻസ് ഉണക്കാനും അസെറ്റോൺ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ആസിഡും ഹൈഡ്രേറ്റും പൂർണ്ണമായും ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിനായി കോട്ടൺ ബോളുകൾ ഇടയ്ക്കിടെ മാറ്റുന്നു.

ലെൻസിൻ്റെ ഉപരിതലം പൂർണ്ണമായും വൃത്തിയാക്കിയില്ലെങ്കിൽ, പോളിഷിംഗ് ക്ലീനിംഗ് ഉപയോഗിക്കുക. നല്ല ഗ്രേഡ് (0.1um) അലുമിനിയം പോളിഷിംഗ് പേസ്റ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് പോളിഷിംഗ് ക്ലീനിംഗ്.

വെളുത്ത ദ്രാവകം ഒരു കോട്ടൺ ബോൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഈ പോളിഷിംഗ് ക്ലീനിംഗ് മെക്കാനിക്കൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ആയതിനാൽ, ലെൻസ് ഉപരിതലം 30 സെക്കൻഡിൽ കൂടാത്ത, സാവധാനത്തിലുള്ള, നോൺ-പ്രഷർ ഇൻ്റർലേസ്ഡ് ലൂപ്പിൽ വൃത്തിയാക്കണം. വാറ്റിയെടുത്ത വെള്ളം അല്ലെങ്കിൽ വെള്ളത്തിൽ മുക്കിയ കോട്ടൺ ബോൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലം കഴുകുക.

പോളിഷ് നീക്കം ചെയ്ത ശേഷം, ലെൻസ് ഉപരിതലം ഐസോപ്രോപൈൽ ആൽക്കഹോൾ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുന്നു. ഐസോപ്രോപൈൽ എത്തനോൾ ബാക്കിയുള്ള പോളിഷ് വെള്ളത്തിൽ സസ്പെൻഷനിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നു, തുടർന്ന് അസെറ്റോണിൽ മുക്കിയ കോട്ടൺ ബോൾ ഉപയോഗിച്ച് അത് നീക്കംചെയ്യുന്നു. ഉപരിതലത്തിൽ എന്തെങ്കിലും അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് ശുദ്ധമാകുന്നതുവരെ മദ്യവും അസെറ്റോണും ഉപയോഗിച്ച് വീണ്ടും കഴുകുക.

തീർച്ചയായും, ചില മലിനീകരണങ്ങളും ലെൻസ് കേടുപാടുകൾ ക്ലീനിംഗ് നീക്കം കഴിയില്ല, പ്രത്യേകിച്ച് മെറ്റൽ സ്പ്ലാഷിംഗും അഴുക്കും മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഫിലിം പാളി കത്തുന്ന, നല്ല പ്രകടനം പുനഃസ്ഥാപിക്കാൻ, ഒരേയൊരു വഴി ലെൻസ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക എന്നതാണ്.

ശരിയായ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ രീതി

ഇൻസ്റ്റലേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, രീതി ശരിയല്ലെങ്കിൽ, ലെൻസ് മലിനമാകും. അതിനാൽ, നേരത്തെ സൂചിപ്പിച്ച പ്രവർത്തന നടപടിക്രമങ്ങൾ പാലിക്കണം. ഒരു വലിയ സംഖ്യ ലെൻസുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യണമെങ്കിൽ, ചുമതല നിർവഹിക്കുന്നതിന് ഒരു ഫിക്ചർ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. പ്രത്യേക ക്ലാമ്പുകൾക്ക് ലെൻസുമായുള്ള സമ്പർക്കത്തിൻ്റെ എണ്ണം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി ലെൻസ് മലിനീകരണം അല്ലെങ്കിൽ കേടുപാടുകൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.

കൂടാതെ, ലെൻസ് ശരിയായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടില്ലെങ്കിൽ, ലേസർ സിസ്റ്റം ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കില്ല, അല്ലെങ്കിൽ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കും. എല്ലാ co2 ലേസർ ലെൻസുകളും ഒരു നിശ്ചിത ദിശയിൽ ഘടിപ്പിക്കണം. അതിനാൽ ലെൻസിൻ്റെ ശരിയായ ഓറിയൻ്റേഷൻ ഉപയോക്താവ് സ്ഥിരീകരിക്കണം. ഉദാഹരണത്തിന്, ഔട്ട്പുട്ട് മിററിൻ്റെ ഉയർന്ന പ്രതിഫലന ഉപരിതലം അറയ്ക്കുള്ളിലായിരിക്കണം, കൂടാതെ ഉയർന്ന പെർമിബിൾ ഉപരിതലം അറയ്ക്ക് പുറത്തായിരിക്കണം. ഇത് വിപരീതമാക്കിയാൽ, ലേസർ ലേസർ അല്ലെങ്കിൽ കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജം ലേസർ ഉത്പാദിപ്പിക്കില്ല. അന്തിമ ഫോക്കസിംഗ് ലെൻസിൻ്റെ കോൺവെക്സ് വശം അറയിലേക്ക് അഭിമുഖീകരിക്കുന്നു, ലെൻസിലൂടെയുള്ള രണ്ടാമത്തെ വശം കോൺകേവോ പരന്നതോ ആണ്, അത് ജോലി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു. ഇത് മറിച്ചാണെങ്കിൽ, ഫോക്കസ് വലുതായിത്തീരുകയും പ്രവർത്തന ദൂരം മാറുകയും ചെയ്യും. കട്ടിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, വലിയ സ്ലിറ്റുകളും വേഗത കുറഞ്ഞ കട്ടിംഗ് വേഗതയും ഉണ്ടാകുന്നു. റിഫ്ലക്ടറുകൾ മൂന്നാമത്തെ സാധാരണ ലെൻസാണ്, അവയുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും നിർണായകമാണ്. തീർച്ചയായും, ഒരു റിഫ്ലക്ടർ ഉപയോഗിച്ച് റിഫ്ലക്ടറെ തിരിച്ചറിയാൻ എളുപ്പമാണ്. വ്യക്തമായും, കോട്ടിംഗ് വശം ലേസർ അഭിമുഖീകരിക്കുന്നു.

സാധാരണയായി, നിർമ്മാതാക്കൾ ഉപരിതലത്തെ തിരിച്ചറിയാൻ സഹായിക്കുന്നതിന് അരികുകൾ അടയാളപ്പെടുത്തും. സാധാരണയായി അടയാളം ഒരു അമ്പടയാളമാണ്, അമ്പ് ഒരു വശത്തേക്ക് ചൂണ്ടുന്നു. എല്ലാ ലെൻസ് നിർമ്മാതാക്കൾക്കും ലെൻസുകൾ ലേബൽ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു സംവിധാനം ഉണ്ട്. പൊതുവേ, മിററുകൾക്കും ഔട്ട്പുട്ട് മിററുകൾക്കും, അമ്പ് ഉയരത്തിൻ്റെ എതിർ വശത്തേക്ക് ചൂണ്ടിക്കാണിക്കുന്നു. ഒരു ലെൻസിന്, അമ്പടയാളം ഒരു കോൺകേവ് അല്ലെങ്കിൽ പരന്ന പ്രതലത്തിലേക്ക് ചൂണ്ടുന്നു. ചിലപ്പോൾ, ലെൻസ് ലേബൽ ലേബലിൻ്റെ അർത്ഥം നിങ്ങളെ ഓർമ്മിപ്പിക്കും.


പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-24-2021