ഒപ്റ്റിക്കൽ ലെൻസുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും വൃത്തിയാക്കലും

ലെൻസ് ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ക്ലീനിംഗ് പ്രക്രിയയിലും, ഏതെങ്കിലും ബിറ്റ് സ്റ്റിക്കി മെറ്റീരിയൽ, നഖം മാർക്ക് പോലും അല്ലെങ്കിൽ എണ്ണ തുള്ളികൾ പോലും, ലെൻസ് ആഗിരണം നിരക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കും, സേവന ജീവിതം കുറയ്ക്കുക. അതിനാൽ, ഇനിപ്പറയുന്ന മുൻകരുതലുകൾ എടുക്കണം:

1. നഗ്നമായ വിരലുകളുള്ള ലെൻസുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യരുത്. കയ്യുറകൾ അല്ലെങ്കിൽ റബ്ബർ കയ്യുറകൾ ധരിക്കണം.

2. ലെൻസ് ഉപരിതലത്തിൽ മാന്തികുഴിയുണ്ടാക്കാൻ മൂർച്ചയുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കരുത്.

3. ലെൻസ് നീക്കംചെയ്യുമ്പോൾ സിനിമ തൊടരുത്, പക്ഷേ ലെൻസിന്റെ അരികിൽ പിടിക്കുക.

4. ടെസ്റ്റിംഗിനും വൃത്തിയാക്കുന്നതിനും വരണ്ടതും വൃത്തിയുള്ളതുമായ സ്ഥലത്ത് ലെൻസുകൾ സ്ഥാപിക്കണം. ഒരു നല്ല പട്ടിക ഉപരിതലത്തിൽ പേപ്പർ ടവലുകൾ വൃത്തിയാക്കുന്നതിന്റെയോ പേപ്പർ കൈലേസിൻറെ നിരവധി പാളികൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം, ഒപ്പം ലെൻസ് സ്പോഞ്ച് പേപ്പറിന്റെ നിരവധി ഷീറ്റുകളും ഉണ്ടായിരിക്കണം.

.

ശരിയായ ക്ലീനിംഗ് രീതി

ലെൻസിൽ നിന്ന് മലിനീകരണം നീക്കം ചെയ്യുക എന്നതാണ് ലെൻസ് ക്ലീനിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഏക ലക്ഷ്യം, മാത്രമല്ല ലെൻസിന് കൂടുതൽ മലിനീകരണത്തിനും നാശനഷ്ടങ്ങൾക്കും കാരണമാകാതിരിക്കാനും. ഈ ലക്ഷ്യം നേടുന്നതിന്, പലപ്പോഴും താരതമ്യേന അപകടകരമായ രീതികൾ ഉപയോഗിക്കണം. ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ ഈ ആവശ്യത്തിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല ഉപയോക്താക്കൾ ഉപയോഗിക്കുകയും വേണം.

ആദ്യം, ഘടകത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഫ്ലോസ് blow തുന്നതിന് എയർ ബോൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ചെറിയ കഷണങ്ങളുള്ള ലെൻസ്, ഉപരിതലത്തിൽ ഫ്ലോസ് ചെയ്യുന്നു. എന്നാൽ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ നിന്ന് കംപ്രസ്സുചെയ്ത വായു ഉപയോഗിക്കരുത്, കാരണം ഈ വിമാനത്തിൽ എണ്ണയും വെള്ളവും തുള്ളികൾ അടങ്ങിയിരിക്കും, ഇത് ലെൻസിന്റെ മലിനീകരണത്തെ ആഴത്തിലാക്കും

ലെൻസ് ചെറുതായി വൃത്തിയാക്കാൻ അസെറ്റോൺ പ്രയോഗിക്കുക എന്നതാണ് രണ്ടാമത്തെ ഘട്ടം. ഈ തലത്തിൽ അസെറ്റോൺ മിക്കവാറും അൻഹൈഡ്യൂസ് ആണ്, ഇത് ലെൻസ് മലിനീകരണത്തിനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു. അസെറ്റോണിൽ മുക്കിയ കോട്ടൺ ബോൾസ് വെളിച്ചത്തിൽ വൃത്തിയാക്കി സർക്കിളുകളിൽ നീക്കണം. ഒരു കോട്ടൺ കൈലേസിക്കഴിഞ്ഞാൽ അത് മാറ്റുക. വേവ് ബാറുകളുടെ തലമുറ ഒഴിവാക്കാൻ ഒരു സമയത്ത് വൃത്തിയാക്കൽ നടത്തണം.

ലെൻസ് പോലുള്ള രണ്ട് പൂശിയ പ്രതലങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ, ഓരോ ഉപരിതലത്തിലും ഓരോ ഉപരിതലത്തിലും വൃത്തിയാക്കേണ്ടതുണ്ട്. ആദ്യ വർഷം സംരക്ഷണത്തിനായി ലെൻസ് പേപ്പറിന്റെ ശുദ്ധമായ ഷീറ്റിൽ സ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

അസെറ്റോൺ എല്ലാ അഴുക്കും നീക്കം ചെയ്യുന്നില്ലെങ്കിൽ, വിനാഗിരി ഉപയോഗിച്ച് കഴുകുക. വിനാഗിരി ക്ലീനിംഗ് അഴുക്ക് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി അഴുക്കിന്റെ പരിഹാരം ഉപയോഗിക്കുന്നു, പക്ഷേ ഒപ്റ്റിക്കൽ ലെൻസിനെ ദോഷകരമായി ബാധിക്കില്ല. ഈ വിനാഗിരി പരീക്ഷണാത്മക ഗ്രേഡ് (50% ശക്തിയിൽ ലയിപ്പിക്കുന്നു) അല്ലെങ്കിൽ ഗാർഹിക വൈറ്റ് വിനാഗിരി 6% അസറ്റിക് ആസിഡ് ഉപയോഗിച്ച്. ക്ലീനിംഗ് നടപടിക്രമം അസെറ്റോൺ ക്ലീനിംഗിന് തുല്യമാണ്, തുടർന്ന് വിനാഗിരി നീക്കംചെയ്യാനും ലെൻസ്, കോട്ടൺ ബോളുകൾ തുടങ്ങിയവയെ വരണ്ടതാക്കാനും ജലജന്യമായി മാറ്റുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ലെൻസിന്റെ ഉപരിതലം പൂർണ്ണമായും വൃത്തിയാക്കിയിട്ടില്ലെങ്കിൽ, മിനുക്കുന്നതിനുള്ള ക്ലീനിംഗ് ഉപയോഗിക്കുക. മിന്നുന്ന ക്ലീനിംഗ് മികച്ച ഗ്രേഡ് (0.1UM) അലുമിനിയം മിനുസമാർന്ന പേസ്റ്റ് ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ്.

ഒരു കോട്ടൺ ബോൾ ഉപയോഗിച്ച് വൈറ്റ് ദ്രാവകം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ മിനുസമാർന്ന ക്ലീനിംഗ് മെക്കാനിക്കൽ പൊടിക്കുന്നതിനാൽ, ലെൻസ് ഉപരിതലം മന്ദഗതിയിലുള്ള, അപകീർത്തികരമായ തടസ്സങ്ങളിൽ വൃത്തിയാക്കണം, 30 സെക്കൻഡിൽ കൂടരുത്. വാറ്റിയെടുത്ത വെള്ളമോ വെള്ളത്തിൽ മുക്കിയ കോട്ടൺ ബോൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലത്തിൽ കഴുകുക.

പോളിഷ് നീക്കം ചെയ്തതിനുശേഷം, ലെൻസ് ഉപരിതലത്തിൽ ഐസോപ്രോപൈൽ മദ്യം ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുന്നു. ഐസോപ്രോപാൈൽ എത്തനോൾ ബാക്കിയുള്ള പോളിഷ് വെള്ളത്തിൽ സസ്പെൻഷനിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നു, തുടർന്ന് അസെറ്റോണിൽ മുക്കിയ കോട്ടൺ ബോൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് നീക്കംചെയ്യുന്നു. ഉപരിതലത്തിൽ ഏതെങ്കിലും അവശിഷ്ടമുണ്ടെങ്കിൽ, മദ്യവും അസുഖവും വൃത്തിയായി കഴുകുക.

ക്ലീനിംഗ് വഴി ചില മലിനീകരണങ്ങളും ലെൻസ് നാശവും നീക്കംചെയ്യാൻ കഴിയില്ല, പ്രത്യേകിച്ച് മെറ്റൽ സ്പ്ലാഷിംഗും അഴുക്കും മൂലമാണ്, നല്ല പ്രകടനം പുന restore സ്ഥാപിക്കാൻ, ലെൻസിന് പകരം വയ്ക്കുക എന്നതാണ് ഏക മാർഗ്ഗം.

ശരിയായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ രീതി

ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, രീതി ശരിയല്ലെങ്കിൽ, ലെൻസ് മലിനമായത്. അതിനാൽ, നേരത്തെ സൂചിപ്പിച്ച പ്രവർത്തന നടപടിക്രമങ്ങൾ പാലിക്കണം. ധാരാളം ലെൻസുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത് നീക്കംചെയ്യണമെങ്കിൽ, ടാസ്ക് നിറവേറ്റുന്നതിന് ഒരു ഘടകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. സ്പെഷ്യൽ ക്ലാമ്പുകൾക്ക് ലെൻസുമായുള്ള സമ്പർക്കം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി ലെൻസ് മലിനീകരണത്തിന്റെയോ കേടുപാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ നാശനഷ്ടങ്ങളുടെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുക.

കൂടാതെ, ലെൻസ് ശരിയായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടില്ലെങ്കിൽ, ലേസർ സിസ്റ്റം ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കില്ല, അല്ലെങ്കിൽ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുക. എല്ലാ CO2 ലേസർ ലെൻസുകളും ഒരു നിശ്ചിത ദിശയിൽ സ്ഥാപിക്കണം. അതിനാൽ ഉപയോക്താവ് ലെൻസിന്റെ ശരിയായ ഓറിയന്റേഷൻ സ്ഥിരീകരിക്കണം. ഉദാഹരണത്തിന്, output ട്ട്പുട്ട് മിററിന്റെ ഉയർന്ന പ്രതിഫലന ഉപരിതലം അറയിൽ ആയിരിക്കണം, കൂടാതെ മികച്ച പ്രവേശന ഉപരിതലം അറയ്ക്ക് പുറത്തായിരിക്കണം. ഇത് പഴയപടിയാക്കിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ലേസർ ലേസർ അല്ലെങ്കിൽ കുറഞ്ഞ energy ർജ്ജ റേസർ ഇല്ല. അന്തിമ ഫോക്കസിംഗ് ലെൻസിന്റെ കോൺട്രാക്സ് വശം അറയിലേക്ക് അഭിമുഖീകരിക്കുന്നു, ലെൻസിലൂടെയുള്ള രണ്ടാം വർഷം കോൺകീവ് അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലാറ്റ് ആണ്, അത് ജോലി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു. അത് വിപരീതമാണെങ്കിൽ, ഫോക്കസ് വലുതായിത്തീരുകയും ജോലി ദൂരം മാറുകയും ചെയ്യും. ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ കട്ടിംഗ്, ഫലമായി വലിയ സ്ലിറ്റുകളും വേഗത കുറഞ്ഞ വേഗതയും. റിഫ്ലക്ടർമാരാണ് മൂന്നാമത്തെ പൊതു തരം ലെൻസ്, അവയുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ നിർണായകമാണ്. തീർച്ചയായും, ഒരു റിഫ്ലക്ടർ തിരിച്ചറിയുന്നത് എളുപ്പമാണ്. വ്യക്തമായും, പൂശുന്നു, ലേസർ അഭിമുഖീകരിക്കുന്നു.

സാധാരണയായി, ഉപരിതലത്തെ തിരിച്ചറിയാൻ സഹായിക്കുന്നതിന് നിർമ്മാതാക്കൾ അരികുകളെ അടയാളപ്പെടുത്തും. സാധാരണയായി അടയാളം ഒരു അമ്പടയാളമാണ്, അമ്പടയാളം ഒരു വശത്തേക്ക് വിരൽ ചൂണ്ടുന്നു. ലെൻസുകൾ ലേബലിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് ഓരോ ലെൻസ് നിർമ്മാതാക്കളും ഒരു സംവിധാനമുണ്ട്. പൊതുവേ, കണ്ണാടികൾക്കും put ട്ട്പുട്ട് മിററുകൾക്കും, അമ്പടയാളം ഉയരത്തിന്റെ എതിർവശത്തേക്ക് വിരൽ ചൂണ്ടുന്നു. ഒരു ലെൻസിനായി, അമ്പടയാളം ഒരു കോൺകീവ് അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലാറ്റ് ഉപരിതലത്തിലേക്ക് വിരൽ ചൂണ്ടുന്നു. ചിലപ്പോൾ, ലെൻസ് ലേബൽ ലേബലിന്റെ അർത്ഥത്തെക്കുറിച്ച് നിങ്ങളെ ഓർമ്മപ്പെടുത്തും.


പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-24-2021
TOP