Proses penyaduran elektrik bahagian kenderaan
Klasifikasi penyaduran elektrik untuk bahagian kenderaan
1. Salutan Hiasan
Sebagai logo atau hiasan kereta, ia dikehendaki mempunyai penampilan yang cerah selepas penyaduran elektrik, ton warna yang seragam dan selaras, pemprosesan yang indah, dan rintangan kakisan yang baik. Seperti papan tanda kereta, bampar, hab roda, dsb.
2. Salutan Pelindung
Rintangan kakisan yang baik bagi bahagian diperlukan, termasuk penyaduran zink, penyaduran kadmium, penyaduran plumbum, aloi zink, aloi plumbum.
3. Salutan Fungsian
Ia digunakan secara meluas, seperti: penyaduran timah, penyaduran tembaga, penyaduran plumbum-timah untuk meningkatkan keupayaan kimpalan permukaan bahagian; penyaduran besi dan penyaduran kromium untuk membaiki saiz bahagian; penyaduran perak untuk meningkatkan kekonduksian logam.
Klasifikasi proses penyaduran elektrik khusus
1. Mengukir
Goresan ialah kaedah penyingkiran oksida dan produk karat pada permukaan bahagian dengan menggunakan pelarutan dan goresan larutan berasid. Ciri-ciri proses goresan kereta termasuk: kadar pengeluaran adalah pantas dan saiz kelompok besar.
2. Bergalvani
Salutan zink agak stabil di udara, mempunyai keupayaan perlindungan yang boleh dipercayai untuk keluli dan kos rendah. Seperti trak bersaiz sederhana, luas permukaan bahagian tergalvani ialah 13-16m², menyumbang lebih daripada 80% daripada jumlah kawasan penyaduran.
3. Penyaduran kuprum atau aluminium
Penyaduran produk plastik melalui kerja-kerja pengukiran kasar, permukaan bahan plastik menghakis liang-liang mikroskopik, kemudian mengelektikkan aluminium di permukaan.
Keluli yang digunakan terutamanya untuk kereta digunakan sebagai keluli hiasan asas. Cermin luaran adalah cermin yang cerah, berkualiti tinggi, rintangan kakisan yang baik, dan digunakan terutamanya untuk kereta berprestasi tinggi.
Masa siaran: Nov-18-2022
