विभिन्न सामग्रीबाट बनेको रिफ्लेक्टरको फाइदा र बेफाइदा

मोल्डिङ प्रक्रिया

मेटल रिफ्लेक्टर: स्ट्याम्पिङ, पालिश गर्ने प्रक्रिया पूरा गर्न, मेमोरी आकार, फाइदा कम लागत, राम्रो तापमान प्रतिरोध, अक्सर बत्ती र लालटेन को कम-अन्त प्रकाश आवश्यकताहरु मा प्रयोग गरिन्छ।

पर्यावरण संरक्षण उच्च तापमान प्लास्टिक रिफ्लेक्टर: एक पटक demoulding पूरा, उच्च अप्टिकल शुद्धता, कुनै आकार मेमोरी, मध्यम लागत, अक्सर तापक्रम मा प्रयोग बत्ती र लालटेन को उच्च अन्त प्रकाश आवश्यकताहरु मा उच्च छैन।

सतह उपचार प्रक्रिया

पर्यावरण संरक्षण उच्च तापमान प्लास्टिक रिफ्लेक्टर: उच्च भ्याकुम एल्युमिनियम प्लेटिङ को सतह, उत्कृष्ट धातु चमक संग, प्रकाश प्रतिबिम्ब दक्षता 90% भन्दा बढी पुग्न सक्छ, अटोमोबाइल र उच्च-अन्त बत्ती र लालटेन को लागि मुख्य कोटिंग प्रक्रिया हो।

धातु परावर्तक: सतह एनोडिक अक्सीकरण उपचार, प्रभावकारी परावर्तक दक्षता केवल लगभग 70% हासिल गर्न सक्छ।

निर्यात उद्यमहरूको लागि, वातावरणीय सुरक्षा उच्च तापमान प्लास्टिक रिफ्लेक्टरले सुरक्षा नियमहरू, एसजीएस प्रमाणीकरण मार्फत उत्पादनहरू पास गर्न सक्छ र ROHS वातावरणीय आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ।

स्थिरता गठन गर्ने धातु रिफ्लेक्टर उत्पादनहरू कम छ, प्रत्येक परावर्तकको प्रकाश ढाँचा एउटै ब्याच उत्पादनको लागि समान छैन; किनभने प्लास्टिक रिफ्लेक्टर एक-पटक इन्जेक्शन मोल्डिंग हो जसमा उच्च उत्पादन स्थिरता, समान प्रकाश ढाँचा, कुनै आवारा प्रकाश, कुनै कालो दाग र कुनै छाया छैन, प्रकाश ढाँचा अधिक उत्तम छ।