एक समयमा, इलेक्ट्रोम्याग्नेटिक हस्तक्षेप (EMI) सुरक्षाको लागि धेरै उपकरण घटकहरू धातुबाट बनेका थिए, तर प्लास्टिकमा सर्ने उपयुक्त विकल्प प्रदान गर्दछ। विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेपलाई कम गर्नमा प्लास्टिकको सबैभन्दा ठूलो कमजोरीलाई हटाउन, विद्युतीय चालकताको कमी, इन्जिनियरहरूले प्लास्टिकको सतहलाई मेटालाइज गर्ने तरिकाहरू खोज्न थाले। चार सबैभन्दा सामान्य प्लास्टिक प्लेटिङ विधिहरू बीचको भिन्नता जान्न, प्रत्येक विधिको लागि हाम्रो गाइड पढ्नुहोस्।
पहिलो, भ्याकुम प्लेटिङले वाष्पीकरण गरिएको धातु कणहरू प्लास्टिकका भागहरूमा टाँसने तहमा लागू गर्दछ। यो अनुप्रयोगको लागि सब्सट्रेट तयार गर्न राम्ररी सफाई र सतह उपचार पछि हुन्छ। भ्याकुम मेटालाइज्ड प्लास्टिकका धेरै फाइदाहरू छन्, जसमध्ये मुख्य यो हो कि यसलाई विशेष कक्षमा सुरक्षित रूपमा राख्न सकिन्छ। यसले प्रभावकारी ईएमआई शिल्डिङ कोटिंग लागू गर्दा अन्य विधिहरू भन्दा बढी पर्यावरण अनुकूल बनाउँछ।
रासायनिक कोटिंगले प्लास्टिकको सतहलाई पनि तयार गर्दछ, तर यसलाई अक्सिडाइजिंग समाधानको साथ नक्काशी गरेर। यो औषधिले निकल वा तामा आयनहरूको बन्धनलाई बढावा दिन्छ जब भाग धातुको घोलमा राखिन्छ। यो प्रक्रिया अपरेटर को लागी अधिक खतरनाक छ, तर विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप विरुद्ध पूर्ण सुरक्षा ग्यारेन्टी गर्दछ।
प्लास्टिक प्लेटिङ गर्ने अर्को सामान्य विधि, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, रासायनिक भण्डारसँग समानता छ। यसले भागलाई धातुको घोलमा डुबाउने काम पनि समावेश गर्दछ, तर सामान्य संयन्त्र फरक छ। इलेक्ट्रोप्लेटिंग भनेको अक्सिडेटिभ डिपोजिसन होइन, तर विद्युतीय प्रवाह र दुई इलेक्ट्रोडको उपस्थितिमा प्लास्टिकको कोटिंग हो। यद्यपि, यो हुन सक्नु अघि, प्लास्टिकको सतह पहिले नै प्रवाहकीय हुनुपर्छ।
अर्को धातु निक्षेप विधि जसले एक अद्वितीय संयन्त्र प्रयोग गर्दछ ज्वाला छिड़काउने हो। तपाईंले अनुमान गर्नुभएको हुन सक्छ, ज्वाला स्प्रेइङले प्लास्टिकलाई कोटिंगको लागि माध्यमको रूपमा दहन प्रयोग गर्दछ। धातुलाई वाष्पीकरण गर्नुको सट्टा, फ्लेम एटोमाइजरले यसलाई तरल पदार्थमा परिणत गर्छ र सतहमा स्प्रे गर्छ। यसले एक धेरै नराम्रो तह सिर्जना गर्दछ जुन अन्य विधिहरूको एकरूपताको कमी छ। यद्यपि, यो कम्पोनेन्टहरूको हार्ड-टु-पहुँच क्षेत्रहरूसँग काम गर्नको लागि द्रुत र अपेक्षाकृत सरल उपकरण हो।
फायरिङको अतिरिक्त, त्यहाँ चाप स्प्रेइङको एक विधि छ, जसमा धातु पग्लन विद्युतीय प्रवाह प्रयोग गरिन्छ।
पोस्ट समय: अगस्ट-12-2022
