Manufacturing

Afbeelding en grootte van productiefaciliteit

De Shinland-productiefaciliteit in Dongguan werd medio 2017 ontworpen. De inrichting begon begin 2018 en werd eind 2019 afgerond. De faciliteit bevindt zich op een terrein van 10.000 m² en heeft een productieoppervlakte van 6.000 m². De werkruimte beschikt over een cleanroom van klasse 300k, een overspray- en behandelingsruimte met een cleanroom van klasse 10k. De faciliteit voldoet aan de nieuwste nationale lozingsnormen en is voorzien van een bijbehorend milieucertificaat.
De faciliteit bestaat uit een gereedschapsafdeling, een afdeling voor kunststofspuitgieten, een afdeling voor overspuiten en een afdeling voor verchromen. Alle afdelingen werken samen om een compleet productieproces te vormen.

Gereedschapsproces

Gebruik Zwitsers staal - de levensduur van het gereedschap kan meer dan 300.000 keer zo lang zijn
Meerstapsontwerp - Product met goede precisie en consistentie
Olievrij gereedschapsproces – Toonaangevende technologie met goede productkwaliteit

Vacuümplating

Ultradunne platingtechnologie met een dikte van 50-200 µm. Herstel optische kromming en schaalontwerp >99%.
Aangepaste platingapparatuur. Uitstekende hechting. Reflectiepercentage >90%.

Automatisch overspuiten

Stofvrije overspuitwerkplaats klasse 10k. Goede kwaliteit, zonder stofdeeltjes.
Industrieel leider met 170 meter productielijn, AI Oversprayproces.

Precisieverwerking

Duitsland Exeron 5-assige machine – uitstekende precisie <0,002 mm
Import snijmessen, spiegelgladde afwerking – optische overdracht >99%

Automatische injectieproductielijn

Cleanroomwerkplaats klasse 100k. Hoge opbrengst en goede kwaliteit.
Gecentraliseerd materiaalvoorzieningssysteem, productie met robotarmen, arbeidsvrije werkplaats
Geïmporteerd Idemitsu-kunststofmateriaal, UL94V(F1)-klasse. Lange levensduur en goede temperatuurbestendigheid.

Kwaliteitscontrole

Shinland heeft de kwaliteitssysteemcertificering GB/T 19001-2016 / ISO 9001:2015 behaald. Het product voldoet aan de RoHS- en REACH-normen.

Testkamer voor temperatuur- en vochtigheidsregeling

Temperatuur 120C / Relatieve vochtigheid 100%

Thermische schoktestkamer

Temperatuur -60C tot 120C. Cyclustijd 10 minuten.

Zoutsproeitestkamer

Waternevel met 5% zoutconcentratie, omgeving van 80°C

Duitsland Zeiss CMM-meetapparatuur

Zorgt voor nauwkeurige metingen met onze gereedschappen. De marmeren voet vormt een solide basis voor de machine. Zeiss Air-lagers zorgen voor stabiele en nauwkeurige metingen met een tolerantie van minder dan 1 µm.

Kwaliteitssysteemcertificering

GB/T 19001-2016 / ISO 9001:2015 kwaliteitssysteemcertificaat. Nationaal certificaat voor hightechbedrijven.

Productie