Elektroplatingproces van voertuigonderdelen
Classificatie van elektroplaten voor voertuigonderdelen
1. Decoratieve coating
As a logo or decoration of a car, it is required to have a bright appearance after electroplating, a uniform and coordinated color tone, exquisite processing, and good corrosion resistance. Zoals autoborden, bumpers, wielnaafs, enz.
2. Beschermende coating
Goede corrosiebestendigheid van onderdelen is vereist, inclusief zinkverplating, cadmiumplating, loodplating, zinklegering, loodlegering.
3. Functionele coating
Het wordt veel gebruikt, zoals: tinplating, koperen plating, loodplaten om het oppervlakte-lasvermogen van onderdelen te verbeteren; ijzerplaten en chroomplaten om de grootte van onderdelen te herstellen; Zilverplating om de metalen geleidbaarheid te verbeteren.
Specifieke elektropideneerprocesclassificatie
1. Etsen
Etching is a method of removing oxides and rust products on the surface of parts by using the dissolution and etching of acidic solutions. De kenmerken van het autoletproces zijn onder meer: het productietempo is snel en de batchgrootte is groot.
2. Gegalvaniseerd
Zinkcoating is relatief stabiel in de lucht, heeft een betrouwbaar beschermingsvermogen voor staal en lage kosten. Zoals een middelgrote vrachtwagen, is het oppervlak van gegalvaniseerde delen 13-16m², goed voor meer dan 80% van het totale platerende gebied.
3. Koper of aluminium electroplating
Plastic product Electroplating gaat door het gravuratiewerk van ruwmening, het oppervlak van het plastic materiaal corrodeert microscopische poriën en vervolgens het aluminium in het oppervlak elektroplaceren.
Voornamelijk gebruikt staal voor auto's wordt gebruikt als een basisdecoratietaal. De externe spiegel is een heldere, hoogwaardige spiegel, goede corrosieweerstand en wordt voornamelijk gebruikt voor krachtige auto's.
Posttijd: nov-18-2022
