Voor- en nadelen van reflector gemaakt van verschillende materialen

Materiaal Kosten Optisch

nauwkeurigheid

Reflecterend

efficiëntie

Temperatuur 

Verenigbaarheid

Vervorming 

weerstand

Invloed

weerstand

Licht

patroon

aluminium Laag Laag Laag (ongeveer 70%) Hoog Slecht Slecht Slecht
PC Midden Hoog Hoog (90% hoger) Midden (120 graden) Goed Goed Goed

Vormproces

Metalen reflector: stempelen, polijsten om te voltooien, vormgeheugen, het voordeel is lage kosten, goede temperatuurbestendigheid, vaak gebruikt in low-end verlichtingseisen van de lampen en lantaarns.

Milieubescherming kunststof reflector op hoge temperatuur: eenmalige voltooiing van de ontkisting, hoge optische nauwkeurigheid, geen vormgeheugen, gematigde kosten, vaak gebruikt in de temperatuur is niet hoog in high-end verlichtingseisen van de lampen en lantaarns.

Oppervlaktebehandelingsproces

Milieubescherming hoge temperatuur kunststof reflector: het oppervlak van hoogvacuüm aluminium beplating, met uitstekende metaalglans, lichtreflectie-efficiëntie kan meer dan 90% bereiken, is het belangrijkste coatingproces voor auto's en de meeste hoogwaardige lampen en lantaarns.

Metalen reflector: anodische oxidatiebehandeling van het oppervlak, effectieve reflecterende efficiëntie kan slechts ongeveer 70% bereiken.

Voor exportbedrijven kan een plastic reflector op hoge temperatuur voor milieubescherming voldoen aan de veiligheidsvoorschriften, producten via SGS-certificering en voldoen aan de ROHS-milieuvereisten.

Metaalreflectorproducten die de consistentie vormen, zijn laag, het lichtpatroon van elke reflector is niet hetzelfde voor dezelfde batchproductie; Omdat de plastic reflector eenmalig spuitgieten is met een hoge productconsistentie, een uniform lichtpatroon, geen strooilicht, geen zwarte vlek en geen schaduw, is het lichtpatroon perfecter.


Posttijd: 01 april 2022