Galvaniseren is het proces waarbij elektrolyse wordt gebruikt om metaal of legering op het oppervlak van het werkstuk af te zetten om een uniforme, dichte en goed gehechte metaallaag te vormen. Het galvaniseren van kunststofproducten heeft de volgende toepassingen:
L) corrosiebescherming
L) beschermende decoratie
L) slijtvastheid
L elektrische eigenschappen: voorzien van geleidende of isolerende coatings volgens de werkvereisten van onderdelen
Vacuümaluminiumbeplating is het verwarmen en smelten van het aluminiummetaal tot verdamping onder vacuüm, en de aluminiumatomen condenseren op het oppervlak van polymeermaterialen om een extreem dunne aluminiumlaag te vormen. Het vacuümaluminiseren van injectieonderdelen wordt veel gebruikt op het gebied van autolampen.
Vereisten voor vacuümgealuminiseerd substraat
(1) Het oppervlak van het basismateriaal is glad, vlak en uniform van dikte.
(2) Stijfheid en wrijvingscoëfficiënt zijn geschikt.
(3) De oppervlaktespanning is groter dan 38dyn / cm '.
(4) Het heeft goede thermische prestaties en is bestand tegen de warmtestraling en condensatiewarmte van de verdampingsbron.
(5) Het vochtgehalte van het substraat is minder dan 0,1%.
(6) De algemeen gebruikte thermoplastische materialen van gealuminiseerd substraat omvatten polyester (PET), polypropyleen (PP), polyamide (n), polyethyleen (PE), polyvinylchloride (PVC), PC, PC / ABS, Pei, thermohardend materiaal BMC, enz. .
Doel van vacuümplating:
1. Verhoog de reflectiviteit:
Nadat de plastic reflecterende beker is gecoat met primer, wordt deze vacuüm gecoat om een laag aluminiumfilm op het oppervlak aan te brengen, zodat de reflecterende beker een bepaalde reflectiviteit kan bereiken en hebben.
2. Mooie decoratie:
Vacuümaluminiserende film kan ervoor zorgen dat de spuitgegoten onderdelen met één kleur een metalen textuur hebben en een hoog decoratief effect bereiken.
Posttijd: 08 augustus 2022
