Vacuümplating

Electroplating is het proces van het gebruik van elektrolyse om metaal of legering op het oppervlak van het werkstuk te afzetten om een ​​uniforme, dichte en goed gebonden metaallaag te vormen. Electroplating van plastic producten heeft het volgende gebruik:

L) Corrosiebescherming

L) beschermende decoratie

L) Draag weerstand

L Elektrische eigenschappen: zorg voor geleidende of isolerende coatings volgens de werkvereisten van onderdelen

Vacuümaluminiumplaten is het verwarmen en smelten van het aluminiummetaal tot verdamping onder vacuüm, en de aluminiumatomen condenseren op het oppervlak van polymeermaterialen om een ​​extreem dunne aluminiumlaag te vormen. Vacuümaluminisatie van injectieonderdelen wordt veel gebruikt op het gebied van autolampen.

Vereisten voor het vacuüm -aluminiseerd substraat

(1) Het oppervlak van het basismateriaal is glad, plat en uniform van dikte.

(2) Stijfheid en wrijvingscoëfficiënt zijn geschikt.

(3) De oppervlaktespanning is groter dan 38yn / cm '.

(4) Het heeft een goede thermische prestaties en kan de warmtestraling en condensatiewarmte van de verdampingsbron weerstaan.

(5) Het vochtgehalte van het substraat is minder dan 0,1%.

(6) Het algemeen gebruikte thermoplastics van aluminiseerd substraat omvatten polyester (PET), polypropyleen (PP), polyamide (N), polyethyleen (PE), polyvinylchloride (PVC), PC, PC / ABS, PEI, thermosetmateriaal BMC, enz.

Doel van vacuümplating:

1. Verhoog de reflectiviteit:

Nadat de plastic reflecterende beker is bekleed met primer, is deze vacuümcoating om een ​​laag aluminiumfilm op het oppervlak af te zetten, zodat de reflecterende beker een bepaalde reflectiviteit kan bereiken en een bepaalde reflectiviteit kan hebben.

2. Mooie decoratie:

Vacuümaluminiserende film kan de spuitgegoten onderdelen met enkele kleur maken met metalen textuur en een hoog decoratief effect bereiken.