Manufacturing

Obraz i rozmiar zakładu produkcyjnego

Obiekt produkcyjny Shinland w Dongguan został zaprojektowany w połowie 2017 r. Dekoracje rozpoczęły się na początku 2018 r. i zakończyły pod koniec 2019 r. Obiekt położony jest na działce o powierzchni 10 000 m2, a powierzchnia hali produkcyjnej wynosi 6 000 m2. Obszar roboczy z pomieszczeniem czystym klasy 300k, obszar natryskiwania i oczyszczania z pomieszczeniem czystym klasy 10k, obiekt spełnia najnowsze krajowe standardy dotyczące odprowadzania zanieczyszczeń i posiada powiązany certyfikat środowiskowy.
Obiekt składa się z działu oprzyrządowania, działu formowania tworzyw sztucznych, działu lakierowania i działu galwanizacji. Wszystkie działy współpracują ze sobą, tworząc kompletny proces produkcyjny.

Proces oprzyrządowania

Używaj szwajcarskiej stali — trwałość narzędzia może przekraczać 300 tys. razy
Projekt wieloetapowy - produkt o dobrej precyzji i konsystencji
Proces oprzyrządowania bezolejowy – Wiodąca technologia i dobra jakość produktu

Powlekanie próżniowe

Ultracienka technologia powlekania o grubości 50-200um. Przywróć krzywiznę optyczną i skalę > 99%
Indywidualny sprzęt do powlekania. Doskonała przyczepność powłoki. Współczynnik odbicia > 90%

Automatyczne nadmierne opryskiwanie

Warsztaty bezpyłowego lakierowania klasy 10k. Dobra jakość, bez cząstek kurzu.
Lider przemysłowy ze 170-metrową linią produkcyjną, proces nadmiernego natryskiwania AI.

Precyzyjne przetwarzanie

Niemcy Exeron 5-osiowa maszyna – doskonała precyzja <0,002mm
Import noży tnących, sortowanie na lustro – transfer optyczny >99%

Automatyczna linia do produkcji wtrysku

Warsztaty w pomieszczeniach czystych klasy 100 tys. Wysoka wydajność i dobra jakość
Scentralizowany system dostaw materiałów, produkcja ramion robotycznych, warsztat bezrobotniczy
Importuj tworzywo sztuczne Idemitsu, klasa UL94V(F1). Długa żywotność i dobra odporność na temperaturę.

Kontrola jakości

Shinland przeszedł certyfikaty systemu jakości GB/T 19001-2016 / ISO 9001:2015. Produkt jest zgodny z normą RoHS i REACH.

Komora do badania kontroli temperatury i wilgotności

Temperatura 120°C/wilgotność względna 100%

Komora do badania szoku termicznego

Temperatura -60C do 120C. Czas jazdy na rowerze 10 minut.

Komora do testowania mgły solnej

Woda w sprayu o stężeniu soli 5%, temperatura 80°C

Niemcy Sprzęt pomiarowy Zeiss CMM

Zapewnij dokładne pomiary naszym narzędziom. Marmurowa podstawa zapewnia solidną podstawę maszyny. Łożyska Zeiss Air zapewniają stabilne i precyzyjne pomiary z tolerancją mniejszą niż 1um.

Certyfikacja Systemu Jakości

Certyfikat Systemu Jakości GB/T 19001-2016 / ISO 9001:2015. Krajowy Certyfikat Przedsiębiorstwa High Tech.

Produkcja