Proces galwanizacji części pojazdu
Klasyfikacja galwanizacji dla części pojazdów
1. Powłoka dekoracyjna
Jako logo lub dekoracja samochodu konieczne jest, aby mieć jasny wygląd po galwanizacji, jednolitym i skoordynowanym odcieniu kolorów, wykwintnym przetwarzaniu i dobrej odporności na korozję. Takie jak znaki samochodowe, zderzaki, piasty kół itp.
2. Powłoka ochronna
Wymagana jest dobra odporność na korozję części, w tym poszycie cynkowe, poszycie kadmowe, splatanie ołowiu, stop cynku, stop ołowiu.
3. powłoka funkcjonalna
Jest szeroko stosowany, taki jak: poszycie cyny, poszycie miedzi, splatanie ołowiu w celu poprawy zdolności spoiny powierzchniowej części; poszycie żelaza i poszycie chromowe w celu naprawy wielkości części; srebrne poszycie w celu poprawy przewodności metalu.
Specyficzna klasyfikacja procesu galwanicznego
1. Trawienie
Etching is a method of removing oxides and rust products on the surface of parts by using the dissolution and etching of acidic solutions. Charakterystyka procesu trawienia samochodowego obejmuje: tempo produkcji jest szybkie, a rozmiar partii jest duży.
2. Ocynkowane
Zinc coating is relatively stable in the air, has reliable protection ability for steel and low cost. Takie jak średniej wielkości ciężarówka, powierzchnia części ocynkowanych wynosi 13-16 m², co stanowi ponad 80% całkowitej powierzchni spalania.
3. Galwale galwaniczne miedzi lub aluminium
Plastikowe galwaniczne produkty przechodzi poprzez roboty szorstkie, powierzchnia materiału z tworzywa sztucznego wyrzuca mikroskopijne pory, a następnie galwoznach aluminium na powierzchni.
Głównie używana stal do samochodów jest używana jako podstawowa stal dekoracyjna. Zewnętrzne lustro to jasne, wysokiej jakości lustro, dobra odporność na korozję i służy głównie do samochodów o wysokiej wydajności.
Czas postu: listopada 18-2022
