Galwanizacja to proces wykorzystujący elektrolizę do osadzania metalu lub stopu na powierzchni przedmiotu obrabianego w celu utworzenia jednolitej, gęstej i dobrze związanej warstwy metalu. Galwanizacja wyrobów z tworzyw sztucznych ma następujące zastosowania:
L) ochrona przed korozją
L) dekoracja ochronna
L) odporność na zużycie
L właściwości elektryczne: zapewniają powłoki przewodzące lub izolacyjne zgodnie z wymaganiami roboczymi części
Próżniowe powlekanie aluminium polega na podgrzaniu i stopieniu metalicznego aluminium do odparowania pod próżnią, a atomy aluminium kondensują na powierzchni materiałów polimerowych, tworząc niezwykle cienką warstwę aluminium. Aluminiowanie próżniowe części wtryskowych jest szeroko stosowane w dziedzinie lamp samochodowych.
Wymagania dla podłoża aluminiowanego próżniowo
(1) Powierzchnia materiału podstawowego jest gładka, płaska i ma jednakową grubość.
(2) Sztywność i współczynnik tarcia są odpowiednie.
(3) Napięcie powierzchniowe jest większe niż 38dyn/cm.
(4) Ma dobre właściwości termiczne i może wytrzymać promieniowanie cieplne i ciepło kondensacji źródła parowania.
(5) Zawartość wilgoci w podłożu jest mniejsza niż 0,1%.
(6) Powszechnie stosowane tworzywa termoplastyczne podłoża aluminiowanego obejmują poliester (PET), polipropylen (PP), poliamid (n), polietylen (PE), polichlorek winylu (PVC), PC, PC/ABS, Pei, materiał termoutwardzalny BMC itp. .
Cel galwanizacji próżniowej:
1. Zwiększ współczynnik odbicia:
Po pokryciu plastikowej miseczki odblaskowej podkładem, jest ona powlekana próżniowo w celu osadzenia warstwy folii aluminiowej na powierzchni, dzięki czemu miseczka odblaskowa może osiągnąć i mieć określony współczynnik odbicia.
2. Piękna dekoracja:
Próżniowa folia aluminiowa może sprawić, że części formowane wtryskowo w jednym kolorze będą miały metalową teksturę i osiągną wysoki efekt dekoracyjny.
Czas publikacji: 8 sierpnia 2022 r
