Galwanizacja to proces stosowania elektrolizy do osadzania metalu lub stopu na powierzchni przedmiotu obrabianego, tworząc jednolitą, gęstą i dobrze połączoną warstwę metalową. Galwanizacja produktów z tworzywa sztucznego ma następujące zastosowania:
L) Ochrona przed korozją
L) dekoracja ochronna
L) Odporność na zużycie
L Właściwości elektryczne: Zapewnij powłoki przewodzące lub izolacyjne zgodnie z wymaganiami roboczymi części
Poszyw aluminiowy próżniowo jest podgrzewanie i stopienie aluminiowego metalu do odparowania pod próżnią, a atomy aluminiowe skondensowują się na powierzchni materiałów polimerowych, tworząc wyjątkowo cienką warstwę aluminiową. Aluminizacja odkurzania części wtrysku jest szeroko stosowana w dziedzinie lamp motoryzacyjnych.
Wymagania dotyczące aluminizowanego podłoża próżniowego
(1) Powierzchnia materiału podstawowego jest gładka, płaska i jednolita.
(2) Współczynnik sztywności i tarcia jest odpowiedni.
(3) Napięcie powierzchniowe jest większe niż 38Dyn / cm '.
(4) Ma dobrą wydajność termiczną i może wytrzymać promieniowanie cieplne i ciepło kondensacyjne źródła parowania.
(5) Zawartość wilgoci w podłożu jest mniejsza niż 0,1%.
(6) Powszechnie stosowane termoplastiki aluminizowanego substratu obejmują poliester (PET), polipropylen (PP), poliamid (N), polietylen (PE), chlorek poliwinylu (PVC), PC, PC / ABS, PEI, materiał termosetowy BMC itp.
Cel poszycia próżniowego:
1. Zwiększ współczynnik odbicia:
Po powleczeniu plastikowego odblaskowego kubka, powlekaniem próżniowym w celu osadzenia warstwy folii aluminiowej na powierzchni, aby kubek odblaskowy mógł osiągnąć i mieć pewny współczynnik odbicia.
2. Piękna dekoracja:
Film aluminizacyjny próżniowy może sprawić, że części formowane wtryskowo o pojedynczym kolorze mają metalową teksturę i osiągnąć wysoki efekt dekoracyjny.
Czas po: 08-2022
