Chapeamento a vácuo

Ao mesmo tempo, muitos componentes de dispositivos eram feitos de metal para proteção contra interferência eletromagnética (EMI), mas a mudança para o plástico oferece uma alternativa adequada. Para superar a maior fraqueza do plástico na atenuação da interferência eletromagnética, a falta de condutividade elétrica, os engenheiros começaram a procurar formas de metalizar a superfície do plástico. Para saber a diferença entre os quatro métodos de revestimento plástico mais comuns, leia nosso guia para cada método.
Primeiro, o revestimento a vácuo aplica partículas metálicas evaporadas a uma camada adesiva nas peças plásticas. Isto ocorre após uma limpeza completa e tratamento de superfície para preparar o substrato para aplicação. O plástico metalizado a vácuo tem uma série de vantagens, a principal delas é que pode ser guardado com segurança em uma determinada célula. Isso o torna mais ecológico do que outros métodos, ao mesmo tempo que aplica um revestimento de blindagem EMI eficaz.
O revestimento químico também prepara a superfície do plástico, mas gravando-o com uma solução oxidante. Este medicamento promove a ligação de íons de níquel ou cobre quando a peça é colocada em uma solução metálica. Este processo é mais perigoso para o operador, mas garante proteção completa contra interferências eletromagnéticas.
Outro método comum de revestimento de plásticos, a galvanoplastia, tem semelhanças com a deposição química. Também envolve a imersão da peça em uma solução metálica, mas o mecanismo geral é diferente. A galvanoplastia não é uma deposição oxidativa, mas sim o revestimento de plástico na presença de uma corrente elétrica e dois eletrodos. Porém, antes que isso aconteça, a superfície do plástico já deve ser condutora.
Outro método de deposição de metal que utiliza um mecanismo único é a pulverização por chama. Como você deve ter adivinhado, a pulverização por chama usa a combustão como meio para revestir plásticos. Em vez de vaporizar o metal, o Flame Atomizer o transforma em líquido e o pulveriza na superfície. Isto cria uma camada muito áspera que não possui a uniformidade de outros métodos. No entanto, é uma ferramenta rápida e relativamente simples para trabalhar com áreas de componentes de difícil acesso.
Além da queima, existe um método de pulverização por arco, no qual a corrente elétrica é usada para derreter o metal.


Horário da postagem: 12 de agosto de 2022