Galvanoplastia é o processo de uso de eletrólise para depositar metal ou liga na superfície da peça de trabalho para formar uma camada metálica uniforme, densa e bem ligada. A galvanoplastia de produtos plásticos tem as seguintes utilizações:
L) proteção contra corrosão
L) decoração protetora
L) resistência ao desgaste
Propriedades elétricas L: fornecem revestimentos condutores ou isolantes de acordo com os requisitos de trabalho das peças
O revestimento de alumínio a vácuo serve para aquecer e derreter o metal de alumínio até a evaporação sob vácuo, e os átomos de alumínio se condensam na superfície dos materiais poliméricos para formar uma camada de alumínio extremamente fina. A aluminização a vácuo de peças de injeção é amplamente utilizada na área de lâmpadas automotivas.
Requisitos para substrato aluminizado a vácuo
(1) A superfície do material de base é lisa, plana e de espessura uniforme.
(2) A rigidez e o coeficiente de atrito são apropriados.
(3) A tensão superficial é superior a 38dyn/cm'.
(4) Possui bom desempenho térmico e pode suportar a radiação térmica e o calor de condensação da fonte de evaporação.
(5) O teor de umidade do substrato é inferior a 0,1%.
(6) Os termoplásticos comumente usados de substrato aluminizado incluem poliéster (PET), polipropileno (PP), poliamida (n), polietileno (PE), cloreto de polivinila (PVC), PC, PC / ABS, Pei, material termoendurecível BMC, etc. .
Finalidade do revestimento a vácuo:
1. Aumente a refletividade:
Depois que o copo reflexivo de plástico é revestido com primer, ele é revestido a vácuo para depositar uma camada de filme de alumínio na superfície, para que o copo reflexivo possa atingir e ter uma certa refletividade.
2. Linda decoração:
O filme de aluminização a vácuo pode fazer com que as peças moldadas por injeção de cor única tenham textura metálica e obtenham alto efeito decorativo.
Horário da postagem: 08/08/2022
