A eletroplicação é o processo de usar a eletrólise para depositar metal ou liga na superfície da peça de trabalho para formar uma camada de metal uniforme, densa e bem ligada. A eletroplicação de produtos plásticos tem os seguintes usos:
L) Proteção de corrosão
L) decoração de proteção
L) Resistência ao desgaste
L Propriedades elétricas: Forneça revestimentos condutores ou isolantes de acordo com os requisitos de trabalho das peças
O revestimento de alumínio a vácuo é aquecer e derreter o metal de alumínio para evaporação sob vácuo, e os átomos de alumínio se condensam na superfície dos materiais poliméricos para formar uma camada de alumínio extremamente fina. A alumínio a vácuo das peças de injeção é amplamente utilizada no campo de lâmpadas automotivas.
Requisitos para substrato aluminizado a vácuo
(1) A superfície do material de base é lisa, plana e uniforme em espessura.
(2) O coeficiente de rigidez e atrito são apropriados.
(3) A tensão superficial é maior que 38dyn / cm '.
(4) Possui bom desempenho térmico e pode suportar a radiação de calor e o calor da condensação da fonte de evaporação.
(5) O teor de umidade do substrato é inferior a 0,1%.
(6) Os termoplásticos comumente usados do substrato aluminizado incluem poliéster (PET), polipropileno (PP), poliamida (N), polietileno (PE), cloreto de polivinil (PVC), PC, PC / ABS, PEI, Material de termosterização BMC, etc.
Objetivo do revestimento a vácuo:
1. Aumente a refletividade:
Depois que o copo reflexivo plástico é revestido com o primer, é revestido a vácuo para depositar uma camada de filme de alumínio na superfície, para que o copo refletivo possa alcançar e ter uma certa refletividade.
2. Belo decoração:
O filme de alumínio a vácuo pode fazer com que as peças moldadas por injeção com cor única tenham textura de metal e atinja alto efeito decorativo.
Hora de postagem: agosto-08-2022
