Обычно световая энергия источника света излучается в направлении 360°. Чтобы эффективно использовать ограниченную световую энергию, лампа может контролировать расстояние освещения и площадь освещения основного светового пятна через светоотражатель. Светоотражающая чашка — это отражатель, который использует COB в качестве источника света и требует дальнего освещения. Обычно это чашка, широко известная как светоотражающая чашка.
Светоотражающие материалы чашек, их преимущества и недостатки.
Отражателем может быть металлическая отражающая чашка иПластиковый отражатель,Основные преимущества и недостатки показаны в следующей таблице:
| Материал | Расходы | Оптическая точность | Температурная устойчивость | Тепловыделение | Сопротивление деформации | Соответствие |
| Металл | Низкий | Низкий | Высокий | Хороший | Низкий | Низкий |
| Пластик | Высокий | Высокий | Середина | Середина | Высокий | Высокий |
1. Металлический отражатель: штамповка, процесс полировки для завершения, память деформации, преимущества низкой стоимости, термостойкость, часто используется при низкосортных требованиях к освещению ламп и фонарей.
2. Пластиковый отражатель: сборка из формы, высокая оптическая точность, невидимая память, умеренная стоимость, часто используется при невысокой температуре, что соответствует требованиям к полноценному освещению ламп и фонарей.
Разница в коэффициенте отражения:
Эффективность слоя покрытия, отражающего видимый свет. Вакуумное осаждение мюона является самым высоким, вакуумное осаждение алюминия - вторым, анодное оксидирование - самым низким.
1. Вакуумное алюминиевое покрытие: наносится на термостойкую пластиковую и металлическую отражающую чашку. Коэффициент отражения высок, это основной процесс покрытия автомобилей и большинства высококачественных ламп и фонарей. Существует два вида вакуумной алюминиевой обработки: одна - УФ, может пройти испытание на солевой туман, поверхностное алюминиевое покрытие нелегко отвалится, измеренная отражательная способность составляет 89%. Один не УФ. Поверхностное алюминиевое покрытие может отпасть через год или два, что не подходит для использования в прибрежных городах. Измеренная отражательная способность составляет 93%.
2. Анодное окисление: наносится на металлическую отражающую чашку. Эффективный коэффициент отражения составляет менее половины вакуумного алюминиевого покрытия. Преимущество: не боится ультрафиолета, инфракрасного повреждения и даже можно мыть водой.
3. Для экспортных предприятий пластиковые стаканчики могут соответствовать правилам безопасности, алюминиевые стаканчики не могут соответствовать правилам безопасности.
4. Поскольку консистенция алюминиевых чашек низкая, если вы производите 100 шт. продуктов, пятна могут отличаться друг от друга. Поскольку пластиковые стаканчики изготавливаются методом однократного литья под давлением, консистенция высокая. Световой рисунок идеален.
5. Коэффициент отражения алюминиевой чашки относительно низок, а коэффициент отражения вакуумного алюминиевого покрытия составляет до 70%. Затрат на экономию света достаточно, чтобы компенсировать разницу между пластиковыми и алюминиевыми чашками, а если мощность ламп больше, затраты на НИОКР можно снизить до минимума.
6. Внешний вид пластикового отражателя красивее, чем у металлического отражателя. Высококачественная продукция.
Время публикации: 10 августа 2022 г.
