Manufacturing

Obrázok a veľkosť výrobného zariadenia

Výrobný závod Shinland v Dongguan bol navrhnutý v polovici roka 2017. Dekorácia sa začala začiatkom roka 2018 a dokončená bola koncom roka 2019. Zariadenie sa nachádza na pozemku s rozlohou 10 000 m2 s výrobnou plochou 6 000 m2. Pracovná oblasť s čistou miestnosťou triedy 300k, oblasť pre postrek a ošetrenie s čistou miestnosťou triedy 10k, zariadenie spĺňa najnovšie národné normy pre vypúšťanie a je ocenené príslušným environmentálnym certifikátom.
Zariadenie pozostáva z oddelenia nástrojov, oddelenia plastových výliskov, oddelenia pre nástreky a oddelenia pokovovania. Všetky oddelenia spolupracujú na vytvorení kompletného výrobného procesu.

Proces obrábania

Použite švajčiarsku oceľ - životnosť nástroja môže byť 300 000 a viac krát
Viackrokový dizajn - Produkt s dobrou presnosťou a konzistenciou
Bezolejový nástrojový proces – Špičková technológia s dobrou kvalitou produktu

Vákuové pokovovanie

Technológia ultratenkého pokovovania s hrúbkou 50-200um. Obnovte optické zakrivenie a dizajn mierky > 99 %
Prispôsobené pokovovacie zariadenie. Vynikajúca priľnavosť pokovovania. Miera odrazu > 90 %

Automatické prestrekovanie

Workshop pre bezprašné prestrekovanie triedy 10k. Dobrá kvalita bez prachových častíc.
Priemyselný líder so 170 metrovou výrobnou linkou, AI Overspraying Process.

Precízne spracovanie

Nemecko Exeron 5-osový stroj – vynikajúca presnosť <0,002 mm
Importné rezacie nože, triedenie zrkadlovým leskom – optický prenos > 99 %

Výrobná linka s automatickým vstrekovaním

Workshop pre čisté priestory triedy 100k. Vysoký výnos s dobrou kvalitou
Systém centralizovaného zásobovania materiálom, výroba robotických ramien, dielňa bez práce
Importujte plastový materiál Idemitsu, trieda UL94V(F1). Dlhá životnosť a dobrá teplotná odolnosť.

Kontrola kvality

Shinland prešiel certifikátmi systému kvality GB/T 19001-2016 / ISO 9001:2015. Produkt je v súlade s normou RoHS a REACH.

Testovacia komora kontroly teploty a vlhkosti

Teplota 120C/ Relatívna vlhkosť 100%

Komora na testovanie tepelného šoku

Teplota -60C až 120C. Čas jazdy na bicykli 10 minút.

Testovacia komora v soľnom spreji

Vodný sprej s 5% koncentráciou soli, 80C prostredie

Nemecko Zeiss CMM meracie zariadenia

Poskytnite presné merania našim nástrojom. Marble Base poskytuje pevný základ stroju. Ložiská Zeiss Air poskytujú stabilné a presné merania s toleranciou menšou ako 1 um.

Certifikácia systému kvality

GB/T 19001-2016 / Certifikát systému kvality ISO 9001:2015. National High Tech Enterprise Certificate.

Výroba