Vákuové pokovovanie

Kedysi boli mnohé komponenty zariadenia vyrobené z kovu na ochranu pred elektromagnetickým rušením (EMI), ale prechod na plast ponúka vhodnú alternatívu. Aby inžinieri prekonali najväčšiu slabinu plastov pri tlmení elektromagnetického rušenia, nedostatok elektrickej vodivosti, začali hľadať spôsoby, ako pokovovať povrch plastu. Ak chcete zistiť rozdiel medzi štyrmi najbežnejšími metódami pokovovania plastov, prečítajte si nášho sprievodcu jednotlivými metódami.
Po prvé, vákuové pokovovanie nanáša odparené kovové častice na vrstvu lepidla na plastových častiach. K tomu dochádza po dôkladnom očistení a povrchovej úprave na prípravu podkladu na aplikáciu. Vákuovo pokovovaný plast má množstvo výhod, z ktorých hlavnou je, že ho možno bezpečne uchovávať v konkrétnej bunke. Vďaka tomu je šetrnejší k životnému prostrediu ako iné metódy pri aplikácii účinného tieniaceho povlaku EMI.
Chemický náter pripravuje aj povrch plastu, ale jeho leptaním oxidačným roztokom. Tento liek podporuje viazanie iónov niklu alebo medi, keď je diel umiestnený v kovovom roztoku. Tento proces je pre obsluhu nebezpečnejší, ale zaručuje úplnú ochranu pred elektromagnetickým rušením.
Ďalší bežný spôsob pokovovania plastov, galvanické pokovovanie, má podobnosť s chemickým nanášaním. Zahŕňa aj ponorenie dielu do kovového roztoku, ale všeobecný mechanizmus je iný. Galvanizácia nie je oxidačné nanášanie, ale nanášanie povlaku na plast za prítomnosti elektrického prúdu a dvoch elektród. Predtým, ako sa tak stane, však musí byť povrch plastu už vodivý.
Ďalšou metódou nanášania kovov, ktorá využíva jedinečný mechanizmus, je striekanie plameňom. Ako ste možno uhádli, striekanie plameňom využíva spaľovanie ako médium na poťahovanie plastov. Namiesto odparovania kovu ho Flame Atomizer premení na kvapalinu a rozpráši ju na povrch. Vznikne tak veľmi hrubá vrstva, ktorej chýba rovnomernosť iných metód. Ide však o rýchly a pomerne jednoduchý nástroj na prácu s ťažko dostupnými oblasťami komponentov.
Okrem vypaľovania existuje metóda oblúkového nástreku, pri ktorej sa na roztavenie kovu používa elektrický prúd.


Čas odoslania: 12. augusta 2022