Tillverkning

Bild och storlek på tillverkningsanläggningen

Shinlands tillverkningsanläggning i Dongguan designades i mitten av 2017. Dekorationen påbörjades i början av 2018 och slutfördes i slutet av 2019. Anläggningen ligger på en 10 000 m2 stor tomt med en produktionsyta på 6 000 m2. Arbetsområdet har ett renrum av klass 300k, ett område för översprutning och behandling med ett renrum av klass 10k, vilket innebär att anläggningen uppfyller den senaste nationella utsläppsstandarden och har tilldelats ett tillhörande miljöcertifikat.
Anläggningen består av en verktygsavdelning, en plastgjutningsavdelning, en sprutmålningsavdelning och en pläteringsavdelning. Alla avdelningar arbetar tillsammans för att skapa en komplett produktionsprocess.

Verktygsprocess

Använd schweiziskt stål – verktygens livslängd kan vara 300 000+ gånger så hög
Flerstegsdesign - Produkt med god precision och konsistens
Oljefri verktygsprocess – Ledande teknik med god produktkvalitet

Vakuumplätering

Ultratunn pläteringsteknik med tjocklek 50–200 µm. Återställer optisk krökning och skalningsdesign >99 %.
Anpassad pläteringsutrustning. Utmärkt pläteringsvidhäftning. Reflektionsgrad >90%

Automatisk översprutning

Klass 10k Dammfri Översprutningsverkstad. Bra kvalitet utan dammpartiklar.
Industriell ledare med 170 meter produktionslinje, AI-översprutningsprocess.

Precisionsbearbetning

Tyskland Exeron 5-axlig maskin – utmärkt precision <0,002 mm
Importerade skärknivar, spegelpoleringsgradering – optisk överföring >99%

Automatisk injektionsproduktionslinje

Klass 100k renrumsverkstad. Hög avkastning med god kvalitet
Centraliserat materialförsörjningssystem, robotarmsproduktion, arbetsfri verkstad
Importerad Idemitsu-plast, UL94V (F1) klass. Lång livslängd och god temperaturbeständighet.

Kvalitetskontroll

Shinland har godkänt kvalitetssystemcertifieringarna GB/T 19001-2016 / ISO 9001:2015. Produkten uppfyller RoHS- och REACH-standarderna.

Temperatur- och fuktighetskontrollkammare

Temperatur 120°C/ Relativ luftfuktighet 100%

Kammare för termisk chocktestning

Temperatur -60°C till 120°C. Cykeltid 10 minuter.

Saltspraytestkammare

Vattenspray med 5 % saltkoncentration, 80°C-miljö

Tyskland Zeiss CMM-mätutrustning

Ge våra verktyg noggranna mätningar. Marmorbasen ger maskinen en solid grund. Zeiss Air-lager ger stabila och exakta mätningar med en tolerans på mindre än 1 µm.

Certifiering av kvalitetssystem

GB/T 19001-2016 / ISO 9001:2015 kvalitetssystemcertifikat. Nationellt certifikat för högteknologiska företag.

GBT 19001-2016 ISO 90012015 kvalitetssystemcertifikat. Nationellt certifikat för högteknologiska företag.

TOP