ఉపరితల చికిత్స అనేది భౌతిక లేదా రసాయన పద్ధతుల ద్వారా పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ప్రత్యేక లక్షణాలతో ఉపరితల పొరను ఏర్పరుస్తుంది. ఉపరితల చికిత్స ఉత్పత్తి రూపాన్ని, ఆకృతిని, పనితీరును మరియు పనితీరు యొక్క ఇతర అంశాలను మెరుగుపరుస్తుంది.
స్వరూపం: రంగు, నమూనా, లోగో, గ్లోస్ మొదలైనవి.
ఆకృతి: కరుకుదనం, జీవితం (నాణ్యత), స్ట్రీమ్లైన్ మొదలైనవి;
ఫంక్షన్: యాంటీ-ఫింగర్ప్రింట్, యాంటీ-స్క్రాచ్ వంటివి, ప్లాస్టిక్ భాగాల రూపాన్ని మరియు ఆకృతిని మెరుగుపరచడం, ఉత్పత్తిని వివిధ మార్పులు లేదా కొత్త డిజైన్లను అందించడం; ఉత్పత్తి యొక్క రూపాన్ని మెరుగుపరచండి.
ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్:
ఇది ఉపరితల ప్రభావాలను పొందేందుకు ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులకు ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి. ప్లాస్టిక్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ చికిత్స ద్వారా ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల రూపాన్ని, విద్యుత్ మరియు ఉష్ణ లక్షణాలను సమర్థవంతంగా మెరుగుపరచవచ్చు మరియు ఉపరితలం యొక్క యాంత్రిక బలాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు. PVD లాగానే, PVD అనేది భౌతిక సూత్రం, మరియు ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ అనేది రసాయన సూత్రం. ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రధానంగా వాక్యూమ్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ మరియు వాటర్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్గా విభజించబడింది. షిన్లాండ్ యొక్క రిఫ్లెక్టర్ ప్రధానంగా వాక్యూమ్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రక్రియను స్వీకరిస్తుంది.
సాంకేతిక ప్రయోజనాలు:
1. బరువు తగ్గింపు
2. ఖర్చు ఆదా
3. తక్కువ మ్యాచింగ్ ప్రోగ్రామ్లు
4. మెటల్ భాగాల అనుకరణ
పోస్ట్-ప్లేటింగ్ చికిత్స విధానం:
1. పాసివేషన్: ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ తర్వాత ఉపరితలం కణజాలం యొక్క దట్టమైన పొరను ఏర్పరచడానికి సీలు చేయబడింది.
2. ఫాస్ఫేటింగ్: ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ పొరను రక్షించడానికి ముడి పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై ఫాస్ఫేటింగ్ ఫిల్మ్ ఏర్పడటాన్ని ఫాస్ఫేటింగ్ అంటారు.
3. కలరింగ్: యానోడైజ్డ్ కలరింగ్ సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
4. పెయింటింగ్: ఉపరితలంపై పెయింట్ ఫిల్మ్ పొరను పిచికారీ చేయండి
లేపనం పూర్తయిన తర్వాత, ఉత్పత్తి పొడిగా మరియు కాల్చినది.
ప్లాస్టిక్ భాగాలను ఎలక్ట్రోప్లేట్ చేయవలసి వచ్చినప్పుడు డిజైన్లో శ్రద్ధ వహించాల్సిన అంశాలు:
1. ఉత్పత్తి యొక్క అసమాన గోడ మందం నివారించబడాలి, మరియు గోడ మందం మితంగా ఉండాలి, లేకుంటే అది ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ సమయంలో సులభంగా వైకల్యంతో ఉంటుంది మరియు పూత సంశ్లేషణ పేలవంగా ఉంటుంది. ప్రక్రియ సమయంలో, ఇది వైకల్యం మరియు పూత పడిపోవడానికి కూడా సులభం.
2. ప్లాస్టిక్ భాగం యొక్క రూపకల్పన సులభంగా తొలగించబడాలి, లేకుంటే, బలవంతంగా డెమోల్డింగ్ సమయంలో పూత పూసిన భాగం యొక్క ఉపరితలం లాగబడుతుంది లేదా బెణుకుతుంది లేదా ప్లాస్టిక్ భాగం యొక్క అంతర్గత ఒత్తిడి ప్రభావితమవుతుంది మరియు పూత యొక్క బంధన శక్తి ప్రభావితం అవుతుంది. ప్రభావితం అవుతుంది.
3. ప్లాస్టిక్ భాగాల కోసం మెటల్ ఇన్సర్ట్లను ఉపయోగించకూడదని ప్రయత్నించండి, లేకుంటే ప్రీ-ప్లేటింగ్ ట్రీట్మెంట్ సమయంలో ఇన్సర్ట్లు సులభంగా క్షీణించబడతాయి.
4. ప్లాస్టిక్ భాగాల ఉపరితలం ఒక నిర్దిష్ట ఉపరితల కరుకుదనాన్ని కలిగి ఉండాలి.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-04-2022