Гальванопластика — це процес використання електролізу для нанесення металу або сплаву на поверхню заготовки з утворенням рівномірного, щільного та добре зв’язаного металевого шару. Гальванопластика пластикових виробів має наступне застосування:
L) захист від корозії
L) захисне оздоблення
Л) зносостійкість
L електричні властивості: забезпечують електропровідні або ізоляційні покриття відповідно до робочих вимог деталей
Вакуумне алюмінієве покриття полягає в нагріванні та плавленні металевого алюмінію до випаровування під вакуумом, і атоми алюмінію конденсуються на поверхні полімерних матеріалів, утворюючи надзвичайно тонкий шар алюмінію. Вакуумне алюмінування деталей під тиском широко використовується в галузі автомобільних ламп.
Вимоги до вакуумно алюмінізованої підкладки
(1) Поверхня основного матеріалу є гладкою, плоскою та однорідною за товщиною.
(2) Жорсткість і коефіцієнт тертя відповідні.
(3) Поверхневий натяг перевищує 38 дин/см.
(4) Він має хороші теплові характеристики та може витримувати теплове випромінювання та тепло конденсації джерела випаровування.
(5) Вміст вологи в субстраті становить менше 0,1%.
(6) Зазвичай використовувані термопластики алюмінізованої підкладки включають поліестер (PET), поліпропілен (PP), поліамід (n), поліетилен (PE), полівінілхлорид (PVC), PC, PC / ABS, Pei, термореактивний матеріал BMC тощо .
Призначення вакуумного покриття:
1. Збільшення відбивної здатності:
Після того, як пластикова відбиваюча чашка покрита ґрунтовкою, на неї наноситься вакуумне покриття для нанесення шару алюмінієвої плівки на поверхню, щоб відбивна чашка могла досягти та мати певну відбивну здатність.
2. Красива прикраса:
Вакуумна алюмінізована плівка може зробити одноколірні деталі, виготовлені під тиском, мати металеву текстуру та досягти високого декоративного ефекту.
Час публікації: 8 серпня 2022 р
