لینس کی تنصیب اور صفائی کے عمل میں، کسی بھی قسم کا چپچپا مواد، حتیٰ کہ کیل کے نشان یا تیل کی بوندیں، لینس جذب کرنے کی شرح کو بڑھا دے گی، سروس کی زندگی کو کم کر دے گی۔ اس لیے درج ذیل احتیاطی تدابیر اختیار کرنی چاہئیں۔
1. کبھی بھی ننگی انگلیوں سے لینس نہ لگائیں۔ دستانے یا ربڑ کے دستانے پہننے چاہئیں۔
2. عینک کی سطح کو کھرچنے سے بچنے کے لیے تیز آلات کا استعمال نہ کریں۔
3. عینک کو ہٹاتے وقت فلم کو مت چھوئیں، بلکہ عینک کے کنارے کو پکڑیں۔
4. جانچ اور صفائی کے لیے لینز کو خشک، صاف جگہ پر رکھنا چاہیے۔ ایک اچھی میز کی سطح پر کاغذ کے تولیوں یا کاغذ کے جھاڑو کی صفائی کی کئی پرتیں اور کلیننگ لینس سپنج پیپر کی کئی شیٹس ہونی چاہئیں۔
5. صارفین کو عینک پر بات کرنے سے گریز کرنا چاہیے اور کھانے پینے اور دیگر ممکنہ آلودگیوں کو کام کے ماحول سے دور رکھنا چاہیے۔
صفائی کا درست طریقہ
لینس کی صفائی کے عمل کا واحد مقصد عینک سے آلودگیوں کو ہٹانا ہے اور لینس کو مزید آلودگی اور نقصان کا باعث نہیں بننا ہے۔ اس مقصد کو حاصل کرنے کے لیے، کسی کو اکثر نسبتاً کم خطرناک طریقے استعمال کرنے چاہئیں۔ مندرجہ ذیل اقدامات اس مقصد کے لیے بنائے گئے ہیں اور صارفین کو استعمال کرنا چاہیے۔
سب سے پہلے، جزو کی سطح پر فلاس کو اڑانے کے لیے ایئر بال کا استعمال کرنا ضروری ہے، خاص طور پر لینس جس کی سطح پر چھوٹے ذرات اور فلاس ہیں۔ لیکن پروڈکشن لائن سے کمپریسڈ ہوا کا استعمال نہ کریں، کیونکہ یہ ہوا تیل اور پانی کی بوندوں پر مشتمل ہوگی، جو لینس کی آلودگی کو مزید گہرا کرے گی۔
دوسرا مرحلہ عینک کو تھوڑا سا صاف کرنے کے لیے ایسیٹون لگانا ہے۔ اس سطح پر ایسیٹون تقریباً اینہائیڈرس ہے، جو لینس کی آلودگی کے امکان کو کم کر دیتا ہے۔ ایسیٹون میں ڈوبی ہوئی روئی کی گیندوں کو روشنی کے نیچے صاف کر کے دائروں میں منتقل کرنا چاہیے۔ ایک بار جب روئی کا جھاڑو گندا ہو جائے تو اسے تبدیل کریں۔ لہر کی سلاخوں کی نسل سے بچنے کے لئے ایک وقت میں صفائی کی جانی چاہئے۔
اگر لینس میں دو لیپت سطحیں ہیں، جیسے ایک لینس، تو ہر سطح کو اس طرح صاف کرنے کی ضرورت ہے۔ حفاظت کے لیے پہلی سائیڈ کو لینس پیپر کی صاف شیٹ پر رکھنے کی ضرورت ہے۔
اگر ایسیٹون تمام گندگی کو دور نہیں کرتا ہے، تو سرکہ کے ساتھ کللا کریں. سرکہ کی صفائی گندگی کو دور کرنے کے لیے گندگی کا محلول استعمال کرتی ہے، لیکن آپٹیکل لینس کو نقصان نہیں پہنچاتی۔ یہ سرکہ تجرباتی درجے کا ہو سکتا ہے (50% طاقت تک پتلا) یا گھریلو سفید سرکہ جس میں 6% acetic ایسڈ ہو۔ صفائی کا طریقہ کار ایسٹون کی صفائی جیسا ہی ہے، پھر ایسٹون کو سرکہ کو ہٹانے اور لینس کو خشک کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، تیزاب اور ہائیڈریٹ کو مکمل طور پر جذب کرنے کے لیے روئی کی گیندوں کو کثرت سے تبدیل کیا جاتا ہے۔
اگر عینک کی سطح پوری طرح صاف نہیں ہوئی ہے تو پھر پالش کرنے والی صفائی کا استعمال کریں۔ پالش کرنے کے لیے باریک گریڈ (0.1um) ایلومینیم پالش کرنے والا پیسٹ استعمال کرنا ہے۔
سفید مائع کو روئی کی گیند کے ساتھ استعمال کیا جاتا ہے۔ چونکہ یہ چمکانے والی صفائی مکینیکل پیسنے والی ہے، اس لیے لینس کی سطح کو 30 سیکنڈ سے زیادہ نہیں، ایک سست، غیر دباؤ والے انٹرلیسڈ لوپ میں صاف کیا جانا چاہیے۔ سطح کو آست پانی یا پانی میں ڈوبی ہوئی روئی کی گیند سے دھولیں۔
پولش ہٹانے کے بعد، لینس کی سطح کو آئسوپروپل الکحل سے صاف کیا جاتا ہے۔ آئسوپروپل ایتھنول باقی پولش کو پانی کے ساتھ سسپنشن میں رکھتا ہے، پھر اسے ایسیٹون میں ڈوبی ہوئی روئی کی گیند سے ہٹاتا ہے۔ اگر سطح پر کوئی باقیات موجود ہیں، تو اسے الکحل اور ایسیٹون سے دوبارہ دھوئیں جب تک کہ یہ صاف نہ ہوجائے۔
بلاشبہ، کچھ آلودگی اور لینس کو پہنچنے والے نقصان کو صفائی کے ذریعے نہیں ہٹایا جا سکتا، خاص طور پر دھاتی چھڑکاؤ اور گندگی کی وجہ سے فلم کی پرت جلتی ہے، اچھی کارکردگی کو بحال کرنے کے لیے، لینس کو تبدیل کرنے کا واحد طریقہ ہے۔
درست تنصیب کا طریقہ
تنصیب کے عمل کے دوران، اگر طریقہ درست نہیں ہے، تو عینک آلودہ ہو جائے گا۔ لہذا، پہلے ذکر کردہ آپریٹنگ طریقہ کار پر عمل کیا جانا چاہئے. اگر لینز کی ایک بڑی تعداد کو انسٹال کرنے اور ہٹانے کی ضرورت ہے، تو اس کام کو پورا کرنے کے لیے فکسچر ڈیزائن کرنا ضروری ہے۔ خصوصی کلیمپ لینس کے ساتھ رابطے کی تعداد کو کم کر سکتے ہیں، اس طرح لینس کے آلودگی یا نقصان کے خطرے کو کم کر سکتے ہیں۔
اس کے علاوہ، اگر لینس درست طریقے سے انسٹال نہیں کیا گیا ہے، تو لیزر سسٹم ٹھیک سے کام نہیں کرے گا، یا یہاں تک کہ خراب ہو جائے گا۔ تمام co2 لیزر لینز کو ایک خاص سمت میں نصب کیا جانا چاہئے۔ لہذا صارف کو عینک کی درست سمت کی تصدیق کرنی چاہیے۔ مثال کے طور پر، آؤٹ پٹ آئینے کی اعلی عکاس سطح گہا کے اندر ہونی چاہئے، اور اعلی پارگمی سطح گہا سے باہر ہونی چاہئے۔ اگر اس کو الٹ دیا جائے تو لیزر کوئی لیزر یا کم توانائی والا لیزر پیدا نہیں کرے گا۔ آخری فوکس کرنے والے لینس کا محدب سائیڈ گہا کی طرف ہوتا ہے، اور لینس کے ذریعے دوسرا رخ یا تو مقعر یا چپٹا ہوتا ہے، جو کام کو سنبھالتا ہے۔ اگر اس کو الٹ دیا جائے تو فوکس بڑا ہو جائے گا اور کام کا فاصلہ بدل جائے گا۔ ایپلی کیشنز کو کاٹنے میں، جس کے نتیجے میں بڑے سلٹ اور سست کاٹنے کی رفتار ہوتی ہے۔ ریفلیکٹر لینس کی تیسری عام قسم ہیں، اور ان کی تنصیب بھی اہم ہے۔ بلاشبہ، ریفلیکٹر کے ساتھ ریفلیکٹر کی شناخت کرنا آسان ہے۔ ظاہر ہے، کوٹنگ کی طرف لیزر کا سامنا ہے.
عام طور پر، مینوفیکچررز سطح کی شناخت میں مدد کے لیے کناروں کو نشان زد کریں گے۔ عام طور پر نشان ایک تیر کا ہوتا ہے، اور تیر ایک طرف کی طرف اشارہ کرتا ہے۔ ہر لینس بنانے والے کے پاس لینس لیبل لگانے کا نظام ہوتا ہے۔ عام طور پر، آئینے اور آؤٹ پٹ آئینے کے لیے، تیر اونچائی کے مخالف سمت کی طرف اشارہ کرتا ہے۔ لینس کے لیے، تیر ایک مقعر یا چپٹی سطح کی طرف اشارہ کرتا ہے۔ بعض اوقات، لینس لیبل آپ کو لیبل کے معنی کی یاد دلائے گا۔
پوسٹ ٹائم: دسمبر-24-2021
