Ưu và nhược điểm của chóa phản quang làm từ các vật liệu khác nhau

Quá trình đúc

Phản xạ kim loại: quá trình dập, đánh bóng để hoàn thiện, bộ nhớ hình dạng, ưu điểm là chi phí thấp, chịu nhiệt độ tốt, thường được sử dụng trong các yêu cầu chiếu sáng cấp thấp của đèn và đèn lồng.

Gương phản xạ nhựa nhiệt độ cao bảo vệ môi trường: hoàn thành tháo khuôn một lần, độ chính xác quang học cao, không có bộ nhớ hình dạng, chi phí vừa phải, thường được sử dụng ở nhiệt độ không cao trong các yêu cầu chiếu sáng cao cấp của đèn và đèn lồng.

Quá trình xử lý bề mặt

Tấm phản xạ nhựa nhiệt độ cao bảo vệ môi trường: bề mặt mạ nhôm chân không cao, có độ bóng kim loại tuyệt vời, hiệu suất phản xạ ánh sáng có thể đạt hơn 90%, là quy trình phủ chính cho ô tô và hầu hết các loại đèn và đèn lồng cao cấp.

Phản xạ kim loại: xử lý oxy hóa anốt bề mặt, hiệu quả phản xạ hiệu quả chỉ có thể đạt được khoảng 70%.

Đối với các doanh nghiệp xuất khẩu, gương phản xạ nhựa nhiệt độ cao bảo vệ môi trường có thể vượt qua các quy định an toàn, sản phẩm thông qua chứng nhận của SGS và đáp ứng các yêu cầu về môi trường của ROHS.

Các sản phẩm phản xạ kim loại có độ đồng nhất thấp, kiểu ánh sáng của mỗi gương phản xạ không giống nhau đối với các sản phẩm cùng lô; Vì chóa phản quang bằng nhựa là loại đúc phun một lần nên có độ đồng nhất sản phẩm cao, mẫu ánh sáng đồng đều, không có ánh sáng lạc, không có điểm đen và không có bóng nên mẫu ánh sáng hoàn hảo hơn.